六、培训内容
第一章皮带机概论
1.1带式输送机分类
1.1.1皮带机分类
1.1.2带式输送机的组成
带式输送机的十个组成部分：1电动机；2液力偶合器；3减速器4机头滚筒；5传动滚筒；6联动齿轮；7改向滚筒；8游动滚筒；9输送带；10机尾滚筒
1.2皮带机安装要点
1.地基的要求
2.永久基准点和永久标准板
3.同轴设备的调试
第二章动力源设备原理与维护
2.1电动机
1.电动机的分类
2.电动机原理与维护
3.电动机维修标准
4.电动机点检
2.2液力耦合器结构原理
2.1.1液力耦合器概述
1.定义，2.用途，3.工作方式
2.2.2基本结构
1.泵轮、2.涡轮、3.转动外壳。
2.2.3液力偶合器的维护
1.换油，2.轴承的检修，3.不能调速。
2.2.4液力耦合器的点检
2.3减速器工作原理
2.3.1减速器应用
1.减速器的结构，2.工作原理，3.减速器的选用
2.3.2减速器维修
1.齿轮，2.轴承，3.润滑油
2.3.3齿轮箱的点检
第三章皮带机机械系统原理与维护
3.1滚筒
1.滚筒分类
（1）动力滚筒
（2）改向滚筒
3.2托辊与托架
（1）托辊的分类
（2）托辊的结构
（3）托辊的维修
3.3铲煤器
（1）铲煤器的作用，
（2）铲煤器的安装部位，
（3）铲煤器的维护
3.4张紧结构
（1）重锤张紧，
（2）小车张紧
（3）螺栓张紧
第四章皮带机跑偏故障的处理
4.1皮带输送机跑偏和跑料
4.1.1皮带输送机跑偏的分析
1.胶带受力不均，2.胶带的接头不正，3.托辊、滚筒的安装质量有问题
4.1.2皮带输送机跑偏的基本规律
1.跑紧不跑松：2.跑高不跑低，3.跑后不跑前，
4.1.3皮带输送机跑偏的处理方法
1.空载运转时进行调整，2.胶带跑偏的原因判断，3.九种跑偏原因的调整
4.1.4皮带运输机撒料故障排除
1.皮带在运行时两个边缘高度发生变化时跑料，2.凹段皮带悬空时撒料
4.3其他常见故障处理
1.设备声音异常，2.减速机断轴，3.皮带使用寿命短，4.皮带打滑，
4.4设备维修、润滑、清扫与保养
1.安全操作的要求2.安全操作规程，3.维修，4.润滑，5.清扫，6.保养
第五章皮带机安全规范与防护
5.1皮带机的安全防护
1.皮带运输机的构成2.防护栏、防护罩3.安全开关4.报警器
5.照明系统6.电动机7.现场操作箱8.清理卫生时的方法
5.2皮带机伤害事故案例
案例1点检设备时不慎挤伤，案例2违规用手清理尾轮粘料导致挤伤
案例3调整皮带机跑偏时用力过猛导致挤伤，案例4工作失职导致大火
5.3皮带机现场防皮带伤害的措施
1.集控检测，2.机器人巡检，3.加强职工安全意识教育
第六章皮带机智能集控保护与故障防范
6.1皮带机集控原理
6.1.1智能集控系统的连接6.1.2CPU原理分析
6.2皮带打滑保护的调试
6.2.1主动轴和随动轴6.2.2传感器的选择与安装
6.3堆煤保护
6.3.2堆煤保护传感器的试验方法
6.4跑偏保护
6.4.1防跑偏传感器装置的安装6.4.2跑偏传感器工作原理
6.4.3跑偏故障的处理
6.5急停保护
6.5.1急停保护分类6.5.2保护开关实验
6.6温度保护
6.6.1产生高温的原因与危害6.6.2温度传感器的安装
6.7烟雾保护
6.7.1烟雾传感器的安装6.7.2传感器的安装
6.8喷水降温保护
6.8.1喷水降温系统的作用6.8.2降温控制部件
6.9防撕裂保护
6.9.1皮带撕破裂原因分析6.9.2机械防护撕裂方法
第七章机器人巡检
7.1机器人简介
7.1.1机器人定义
7.1.2机器人功能介绍
7.2皮带传动巡检机器人
7.2.1巡检原理
7.3巡检机器人的感官与检测
7.3.1声功能的测量
7.3.2光测量功能
7.3.3皮带机撕裂案例
7.3.4烟雾检测
7.3.5温度测量
7.3.6皮带机过热引发火灾事故案例
7.3.7气体检测
7.4机器人其它附加功能
1.声音采集功能
2.无线充电功能
3.无线通信
4.扬声播放
5.数据存储查询功能
七、联系方式北京中机学研技术发展中心
联系人：马建辉
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