齿轮是仰仗自己的组织尺寸和材料强度来担当外载荷的，这就请求材料具备较高强度韧性和耐磨性；由于齿轮形态繁杂，齿轮精度请求高，还请求材料工艺性好。罕用材料为锻钢、铸钢、铸铁。一、锻钢依照齿面硬度分为两大类HB＜时，称为软齿面H8＞时，称为硬齿面l．齿面硬度HB＜工艺历程：铸造毛坯→正火--粗车→调质、精加工罕用材料；45#、35SiMn、40Cr、40CrNi、40MnB特征：具备较好的归纳机能，齿面具备较高强度和硬度，齿芯具备较好韧性。热解决后切齿精度可达8级建立容易、经济、临盆率高，对精度请求不高2．齿面硬度HB＞采纳中碳钢时：工艺历程：铸造毛坯→常化→粗切→调质→精切→高、中频淬火→低温回火→珩齿或研磨剂跑合、电火花跑合。罕用材料：45、40Cr、40CrNi特征：齿面硬度高HRC＝48-55，来往强度高，耐磨性好。齿芯坚持调质后的韧性，耐打击技能好，承载技能较高。精度降落折半，可达7级精度。实用于洪量临盆，如：汽车、机床等中速中载变速箱齿轮。采纳低碳钢时：铸造毛坯→常化→粗切→调质→精切→渗碳淬火→低温回火→磨齿。达6级、7级。罕用材料；20Cr、20CrMnTi、20MnB、20CrMnTo特征：齿面硬度，承载技能强。芯部韧性好，耐打击适当于高速、重载、过载传动或组织请求紧凑的场所，机车主传动齿轮、航空齿轮。二、铸钢当齿轮直径d〉mm，组织繁杂，铸造有坚苦时，可采纳铸钢材料ZG45.ZG55，正火解决。常化，調质。三、铸铁抗胶合及抗点蚀技能强，但抗打击耐磨性差。适当劳动稳定，功率不大低速或尺寸较大形态繁杂时用。能在缺油前提下劳动，适于开式传动。四、非金属材料布质、木质、塑料、尼龙、适于高速轻载。采用材料时招思考：齿轮的劳动前提不同，轮齿的毁坏形态不同，是肯定齿轮强度推算法则和抉择材料和热解决的依照。1．关于受打击载荷时，轮齿轻易折断应采用韧性较好的材料，可采用低碳钢渗碳淬火。2．关于高速闭式传动，齿面易点蚀，应采用齿面硬度较好的材料，可采用中碳钢表面淬火。3．关于低速中载，轮齿折断，点蚀，磨损都可产生时，应采用呆板强度，齿面硬度等归纳呆板机能好的材料，可选中碳钢调质精切。4．力图材料种类少，便于经管，思考资本和提供情状。5．当组织尺寸请求紧凑，耐磨性高时，要采纳合金钢。6．建立单元的装备及手艺情状。
End
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