熔体齿轮泵的三大应用场景

熔体齿轮泵,作为高分子聚合物生产流程中的核心设备,可以输送的物料非常广泛,可用于不同的压力工况条件下,各种低温、低粘聚合物到高温、高粘聚合物的反应输送。针对熔体齿轮泵的应用场景及输送物料进行分析介绍?

一、可用于各种树脂、化纤、橡胶等行业聚合物的生产流程在聚合物反应流程中,熔体齿轮泵可以输送的物料有:PP、PET、PE、PC、PA6、EVA、PLA、PC、TPU等。其他高分子材料工业中的原液、溶液、胶液、低聚物、预聚物等;以及热熔胶、沥青、油漆、粘合剂、制药、食品、油脂、燃料、油料、染料、涂料、润滑剂、多元醇等不含颗粒性杂质的物料。

聚合物反应流程用大规格熔体齿轮泵在大型聚合物反应流程中,需要的齿轮泵规格一般比较大,整个生产线对齿轮泵的精度、可靠性、使用寿命等要求比较高,此类型泵的制作工艺复杂,技术含量较高。厂家提供的大规格熔体齿轮泵型号达到CC,可以满足大多数工况的生产需求。

二、可用于各种石油、化工、制药、食品等工业流程熔体齿轮泵可以应用于各种石油、化工、制药、食品等工业流程中,用来输送具有一定粘度,比较纯净的不含颗粒型杂质的物料。化工生产流程中,对熔体齿轮泵的要求有:制作精度高,耐磨性好,耐腐蚀。由于各种复杂工况对耐磨耐蚀的要求不同,该类型泵一般需要定制化生产。

化工用熔体齿轮泵三、可用于挤出系统中,增压稳压,改善制品质量熔体齿轮泵可应用于塑料、树脂、橡胶制品的挤出成型,如造粒、薄膜、管材、板材、片材等行业,安装于挤出机出口与模头之间,起增压、稳压、计量作用。用于挤出系统中的齿轮泵,技术难点在于耐磨性要求较高,一般采用电加热的方式。

挤出机熔体齿轮泵专业的熔体齿轮泵生产厂家,多年来,致力于为广大用户提供高质量的齿轮泵产品,目前已拥有覆盖所有工况的全系列、全规格齿轮泵产品,可以为不同客户的要求提供专业的、定制化解决方案。




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