齿轮齿条计算选型,标准齿条选型流程

#齿轮齿条#STRRONSE6S级齿条是我们专门为激光切割机和大型龙门机床、桁架地轨提供的齿条属专供应用齿条的机械都是负载重、惯量高的机械部位,驱动高惯量时选择高惯量电机意味着电机尺寸会增大。还有最重要一点,电机转速过高损毁电机转子,导致电机烧坏,还有惯量匹配问题,这时我们增加减速机就可以解决动态响应性能好的机械必会用到减速机(齿轮齿条机构亦是如此)。

齿轮齿条线性机构中齿条的选择:

1、取决于齿轮的模数、旋向和精度。

2、齿条选取长度则是机构运行长度加上预留安全距离、标准齿条单根长度mm、可切至mm。

3、齿条能承受的最大驱动力:这和齿条的材料、加工工艺、模数、齿轮模数有关。模数:是表示齿轮的齿形形状大小的数值,只有当两个齿轮的模数和压力角相同时才能进行黏合传动。

STRRONSE齿轮齿条

m=d/z其中d为基准圆直径;z为齿数模数越大,负载能力越强。常用的模数:0.5,0.8,1.0,1.5,2.0,2.5,3.0;

根据实际应用情况,负载力*基准圆半径*安全系数要小于容许传递力。这里要顺便说下,基准圆直径也就是分度圆直径影响移动速度,具体计算公式为:

w=2Πn/60.v=wr。

加工工艺:以我们模3精度6S级,右旋齿条为例:热处理方式高频淬火、齿面高精度研磨。

齿条材料:C45、可达到硬度:50-55HRC。

齿轮模数:驱动力和齿轮斜齿直齿和齿轮齿条精度也有关系,在我们选型手册上模3、24齿、6S精度、齿轮齿条承受的驱动力为27.5N/m。而直齿

则为19.5N/m(在具有充足的润滑且安全系数取1.0、线速度1.5m/s的条件下、允许的最大驱动力)。




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