齿轮减速机的产品工艺流程如下：1.箱体加工工艺流程，金属模机械造型→生产线上铸造→人工时效处理→喷丸处理→加工中心加工→三坐标检测仪检测；2.齿轮加工工艺流程，锻造→正火→粗车→精车→滚齿→齿端倒棱→渗碳淬火(HRC58-62)→抛丸→磨端面及内孔→磨齿→精度检测(齿形、齿向、齿距等，6级)→线切割键槽→磁粉探伤→超声波清洗及防锈；3.齿轴加工工艺流程，锻造→正火→粗车(含打中心孔)→精车→滚齿→铣键槽→渗碳淬火（HRC58-62)→抛丸→修磨中心孔→磨外圆→磨齿→检测(齿形、齿向、齿距等，6级)→磁粉探伤→超声波清洗及防锈。
齿轮减速机选用段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。振动小，噪音低，节能高；经过加工，构成了斜齿轮、伞齿轮、锥齿轮传动总成的减速机配置各种类电机，形成机电一体化，保证了减速电机产品使用质量特征；四大系列减速机根据工况的不同，运用也不同。因为发挥的作用空间也不同，所以选择适合工况的产品，就是最好的。