文：制造原理张A
话不多说
先来一波齿轮制造合集
亲爱的各位大人们晚上好啊，今天小编就不跟大家绕弯子了，今天给大家带来一篇有关于齿轮加工机床的文章。
在古代，齿轮是用手工修锉成形的。年，意大利的托里亚诺在制造钟表时，制成一台使用旋转锉刀的切齿装置；年，法国的勒内制成了使用铣刀的齿轮加工机床，并有切削齿条和内齿轮的附件；年前后，英国的怀特制造出第一台既能加工圆柱齿轮又能加工圆锥齿轮的机床。具有这一性能的机床到19世纪后半叶又有发展。
介绍下齿轮机床的工作原理
齿轮加工机床的种类繁多，构造各异，主要的加工方法分为成形法和范成法。
成型法要求刀具的切削刃形状与被切齿轮的齿槽形状相吻合。这就导致了这台机床的缺点就是对于同一模数的齿轮，只要齿数不同，齿廓形状就不相同，需采用不同的成形刀具以及加工出来的齿形是近似的，加工精度较低而且每加工完一个齿槽后，工件需要周期地分度一次，生产率也较低。
范成法则是利用齿轮的啮合原理，把齿轮啮合副（齿条——齿轮、齿轮——齿轮）中的一个转化为刀具；另一个转化为工件，并强制刀具和工件作严格的啮合运动而范成切出齿廓。范成法切齿所用刀具切削刃的形状相当于齿条或齿轮的齿廓，它与被切齿轮的齿数无关。每一种模数，只需用一把刀具就可以加工各种不同齿数的齿轮；加工时能连续分度，加工精度和生产率一般比较高，应用广泛。但是此法必须在专门的齿轮机床上加工，而且机床的调整、刀具的制造和刃磨都比较复杂，一般用于成批大量生产。
滚齿的原理是由一对交错轴斜齿轮啮合传动原理演变而来将这对啮合传动副中的一个齿轮的齿数减少到几个或一个，螺旋角β增大到很大（即螺旋升角ω很小），它就成了蜗杆。再将蜗杆开槽并铲背，就成为齿轮滚刀。
齿轮加工机床主要分为圆柱齿轮加工机床和锥齿轮加工机床两大类。
圆柱齿轮加工机床主要用于加工各种圆柱齿轮、齿条、蜗轮。
我国齿轮加工机床广泛应用在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机和航天器等各种机械制造业中。
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