在呼伦贝尔大草原最热时节，中国黄金集团内蒙古矿业有限公司（下称“乌山”）充分做好疫情防控，在6月22日至7月2日期间，比计划提前60.5小时顺利完成选矿厂二系列球磨机进料端盖（端盖与中空轴为一体式设计）更换，以及二系列半自磨机进料端中空轴补焊的检修任务。
更换球磨机进料端盖检修项目是乌山首次独立自主开展。参与这次更换球磨机端盖人员全部驻扎公司，保证工作环节衔接流畅、质量细节管控到位、现场施工全程跟踪、工程进度全力确保。
运筹帷幄做准备
年7月，乌山在对选矿厂二系列球磨机进料端中空轴检查时发现中空轴出现一条裂纹，并采用金属缝合的修复方式对裂纹进行缝合修复。一年之后，裂纹长度增加，乌山再次修复。为了从根本上消除设备隐患，保证稳定生产，经过充分调查、讨论、商议、准备，今年6月22日，乌山决定在年中大检时开展二系列球磨机进料端盖（端盖与中空轴为一体式设计）的更换工作。
年中大检施工前，乌山检修厂逐项落实施工方案要求，认真核对项目备件材料，保证施工备件、材料、工器具提前进入现场。6月20日至6月21日晚，清理新端盖与筒体结合面以及处理备件毛刺、磕碰伤、试穿螺栓等准备工作有序完成。
有条不紊向前冲
由于更换磨机端盖是初次作业，检修人员有条不紊做好各项工作。
6月22日8时04分，选矿厂二系列断矿停车。附属设备和衬板等拆除工作完成后，维修人员开始进行拆卸端盖螺栓、吊运旧端盖、打磨球磨机筒体与端盖接触面及螺栓孔、吊运新端盖、拆除打磨平台等工作。
6月23日13时至21时，半自磨拆除下部平台楼梯，同时拆掉大齿护罩，中空轴补焊工作同步进行。
6月30日上午至7月1日中午，技术人员开始检查大齿圈端跳、径跳，检测小齿轮齿侧间隙及离合器同轴度是否达到磨机正常运行要求，检查大小齿轮接触面间隙配合是否正常。
7月1日下午，所有数据检查无误，维修人员开始更换进料端赛舌密封，并恢复大齿圈护罩等设施，该项检修工作顺利完成。
安全保障敢拼搏
在这次检修中，因备件吨位较大（重量约57.7吨），为确保吊运安全，吊装锁具均是全新，并在使用前经过了反复确认和检查。检修人员对现场吊运的空间高度提前进行测量，确保吊运时不会碰到其他设备设施，天车工和起重指挥员提前做好沟通，保证作业安全稳定。
运送支架至磨机下方后，进行支架搭建工作存在一定的难度，支架尺寸长6.2米，宽毫米至毫米，高2米，磨机与地面接触之间仅毫米左右的缝隙，且磨机下部的空间较小，支架需要从缝隙穿过下落。为更好完成该项工作，工作人员采用天车和多个手拉葫芦协同作业，最终将支架运送到磨机底部指定位置。
吊运新端盖并与筒体连接过程是检修中的重点。因端盖和筒体间螺栓孔较多，需经过多次小幅度起落，才能找准螺栓孔。检修人员使用2个定位销对齐后穿上螺栓，进而确定好安装位置，配合默契，顺利完成重点检修任务。
7月2日15时，球磨大齿圈护罩开始恢复，检修任务胜利在望。大家一鼓作气，凝聚余力，紧盯各个环节，排除不利因素，全心投入检修工作“最后一公里”。1小时后，球磨大齿圈护罩全部安装完毕，更换端盖所有工序结束。这一刻，高温作业带来的辛苦、连续作业带来的疲惫一扫而光。在阵阵掌声和笑声中，二系列磨机正常启动并恢复生产。
原标题：《比计划节约60.5小时，乌山年中大修做到了》