动力头作为机床的动力部件，可以实现主运动和进给运动，是一种简单的变速传动机构。其基本原理是依托电机带动齿轮变机构，来实现镗削、铣削、钻削等功能，因此动力头在镗床、铣床、钻床等其他金属加工机床上较为常见。#动力头#
动力头一、金属加工法
金属加工离不开：铣削、车削、磨削和齿轮刮削4种。
1、铣削法
金属铣削是把铣刀固定在动力头上，通过动力头带动铣削刀具旋转，从固定的工件上去除多余的金属材料，切出所需要的现状。在铣削过程中，切削工具旋转，工件保持静止。
铣削类机床有：卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。
2、车削法
车削加工是在车床上利用车刀，从旋转的工件上去除材料。车削时，工件固定在动力头上，依托动力头实现运动，而切削工具保持静止。车床是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
3、磨削法
磨削是利用高速旋转的砂轮等磨具，切除工件上多余的材料。磨削隶属于精加工（金属加工分粗加工，精加工，热处理等加工方式）。
4、齿轮刮削法
强力刮齿用一种带有切削刃，在齿面上切削齿轮的高效加工方法。
二、动力头常见故障
1、动力头转速
流量决定速度，因此动力头转速低是流量所致。首先操控起他动作，检测整机动作，如果其他动作正常只是动力头转速低，说明故障在动力头部位，动力头液压马达为变量马达，如果马达排量出现故障(大排量)，会导致流量不足转速低。
2、动力头扭矩不足
压力决定力矩，动力头扭矩不足为压力导致，检测征集动作，如果其他动作压力正常说明主泵正常，说明故障在动力头部位，检查及调节动力头溢流阀。
3、动力头不转动
目前国产转机动力头配置基本都是单速减速机，因此从液压马达到大齿圈都是硬性连接，动力头不转动第一时间先检查液压，最为直观的方法就是把动力头马达带油管提起检查旋转是否正常，如果马达旋转正常，说明就是机械故障，检查行星减速机、输入轴、大齿圈与轮毂连接螺栓等。
三、使用注意事项
1、开机时应经常观察、检查油泵供油状态,如发现油镜无油时应立即停机检修。
2、当选用所需转速时,应用手转动刀盘或电气点懂主轴旋转,方可进行变速,严禁主轴连续旋转时变速。
3、铣削进刀时,应首先松开铣头夹紧手柄,然后按铣削要求进刀,进刀完毕后重新夹紧铣头。
4、在快速或自动进给铣削时，不能把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。
5、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，千万记得不能直接换向。
6、动力头铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床铣削中产生震动。
7、动力头通常选用20#-30#机械油。
双面铣床另外，动力头在作业过程中操作也极为简便，操作者只需要把握好加工速度，做好正常作业的安全防护，就可以保证加工件的质量和效率了。