齿轮滚刀
齿轮滚刀，用于生成精度最高的直齿轮和斜齿轮，包括各种轮廓的精加工、预剃齿、预磨削，例如带或不带凸角、半顶齿和顶切。
滚刀采用孔或柄型（杆式）生产，单头或多头螺纹，精度等级一般由A、AA、AAA。
按切削时是否加入冷却液，分为干切滚刀和试切滚刀。
通常的加工范围如下：
类型：孔和柄模数一般范围：0.25至33径节制DP范围：0.75DP至DP最大直径：mm最大长度：mm精度等级：根据DIN的AAA、AA、A和B材料：S/ASP/ASP
/S/ASP/M35/M2PVD涂层：TiN、AlcronaPro和Altensa
渐开线花键滚刀
通常渐开线花键标准有：DIN、DIN、ANSIB92.1、B92.2、BS、GOST-、GBT等等。
矩形花键滚刀
滚刀的生产符合各种标准DIN、DIN、DIN、DIN、DIN、DIN、DIN、DIN、ISO14、UNI、UNI、UNI、GB/T-)等等。
链轮滚刀
根据各种标准和非标准形式生产用于汽车和工业滚子链的滚刀。
一般链轮节距范围：76.2mm。标准：ANSI、ASA、IS、DIN、JIS-BGB链轮的标准太多了，好多都是你仿我，我抄你最后四不像了。
蜗轮滚刀
蜗轮滚刀最重要的就是蜗杆类型，如ZI、ZN、ZK和ZA，采用单头或多头的孔和柄类型，导程角一般最大到45°。
滚刀有切向进给和径向进给两种切削方式。
特殊齿形的滚刀
用于各种部件的特殊齿形的滚刀，只要是展成加工的外齿轮基本都可以。
直齿同步带轮滚刀
生产用于渐开线和HTD型材的各种皮带和皮带轮的同步带轮滚刀；采用顶切和非顶顶切设计。带轮常用的型号：
渐开线轮廓，如“T”和“S”
HTD、MXL、XL、L、H、XH、XXH
重型双切滚刀
生产专门设计的双切滚刀，通过增加专门设计的凹槽中的切削刃来减少切削时间。这些是为5.5模数及以上的齿轮设计的。
好处
大幅缩短周期时间
易于实施
减少滚刀磨损
滚刀可用于手动和CNC滚齿机。
干切滚刀
用于CNC滚齿机上的高速切削，以实现更高的生产率。这种滚刀的切削刃的长度做的很长，滚刀的槽数较多，这样可以提高滚刀一次刃磨的加工寿命，非常适合在大批量的自动化生产线上使用，建议使用滚刀的规格，例如直径、沟槽数和头数以及切削参数。目标是获得最短的切割时间和最长的寿命。
优点：
减少循环时间。
每次锐化的零件数增加。
较少的库存。
更少的变量，实现顺畅的生产。
在不增加土地、机械和人力投资的情况下增加工厂产能。
降低每个组件的成本
应用
干式和湿式切割
孔和柄类型
单线程和多线程
大容量零件，如两轮车、汽车、齿圈、链轮等。
易于实施
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