指导老师:王坤邢建林
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(一)铣削定义
在铣床上用刀具对工件进行切削加工。
(二)铣削的二个运动:
主运动--刀具作旋转运动,进给运动--刀具或工件作直线或曲线运动。
(三)铣削加工内容
平行面、垂直面、斜面)、台阶、沟槽(直角沟槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽
(四)铣削加工特点
1、采用多刃刀具加工,刀刃轮替切削,刀具冷却效果好,耐用度高。
2铣削加工生产效率高、加工范围广。在普通铣床上使用各种不同的铣刀可以完成加工平面(平行面、垂直面、斜面)、台阶、沟槽(直角沟槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽)、特形面等加工任务。加上分度头等铣床附件的配合运用,还可以完成花键轴、螺旋轴、齿式离合器等工件的铣削。
3、铣削加工精度一般为IT9-IT7,表面粗糙度Ra值一般为12.5-1.6um。精细铣削精度可达IT5,表面粗糙度Ra值可达到0.20um。
(五)实训要求与安全操作规程
1实训要求
(1)戴好学校规定的服装工作鞋、工作帽等,长发学生必须将头发戴进工作帽中,不准穿拖鞋、短裤或裙子进入实习
(2)实习时不得阅读书刊和收听广播、不准吃零食、玩手机、不准追逐、打闹、喧哗
(3)准时参加实训、不迟到、不早退、不得离开铣工实训场地、严禁去草地、其他实习的地方
(4)认真完成实习报告
(5)工作场地要保持整洁,实习结束后.使用的工具、工件、废材料.分类放入各位置.每人搞好卫生.班长安排值生搞好公共卫生。
(6)学生除在指定的设备上进行操作外,其它一切设备、工具未经同意不准擅自动用。严禁多人操作一台铣床。一机一人,铣刀安装要正确,工件一定要夹紧.加工时严禁用快速进给、少用自动进给、手动时要均速不能太快,测量、拆卸工件必须关闭铣床后进行。
(7)要用刷子清理铁屑,不准用手直接清除,更不准用嘴吹,以免伤手指和屑沫睛
2铣工实训安全操作规程
1)、工作时应穿工作服、带袖套。女姓应戴工作帽,辩子或长发应盘、塞在工作帽内。
2)、禁止穿背心、短裤、载围巾、穿拖鞋、凉鞋或高跟鞋进入生产实习车间。
3)、注意防火,注意安全用电。
4)、生产实习开始前应对所使用机床作例行检查。
5)、不准戴手套操作机床、测量工件、更换刀具和擦拭机床。
6)、装卸工件、刀具,变换转速和进给量,测量工件,搭配换齿轮,必须在停车状态下进行。
7)、操作机床时,严禁离开岗位,不准做与操作内容无关的事
8)、工作台自动进给时,应脱开手动进给离合器,以防手柄随轴旋转伤人。
9)、不准两个进给方向同时启动自动进给。自动进给时,不准突然变换进给速度。自动进给完毕,应先停止进给,再停止机床主轴(刀具)旋转。
10)、高速铣削,必须戴防护眼镜。
11)、不准在切削进行中测量工件,不准用手抚摸工件加工表面。
12)、操作中出现异常现象时应立即停车检查,出现故障时应及时申报,请专业人员检修,未修复前不得使用。
(六)铣床操作
1铣床:立式铣床、卧式铣床、龙门铣床等
型号:XAXQXC
x表示铣床,6表示组别(5为立式铣床,6为卧式铣床),1表示型别(万能升降台铣床型),32指主参数(工作台宽度mm).Q表示轻型A改进型
XAXQXC
铣床有:铣头床身工作台底座组成
2刀具:圆柱铣刀、立铣刀、端铣刀、键槽铣刀、圆盘铣刀、角度铣刀、T型槽铣刀、成型铣刀等。
3立铣刀与键槽刀区别
键槽刀立铣刀
1)立铣刀一般是四刃的和三刃的,键槽铣刀为两刃(有利保证重磨后直径精度);
2)立铣刀的主切削刃设计在圆周上,端面为付切削刃,而键槽铣刀主切削刃在端面,付切削刃在圆周上。
3)麻花钻麻花钻比较长,外园的两条刃带没有后角,只起减少摩擦的作用,两条刀刃不相交于一点,有一段横刃,
4)因此,a立铣刀一班不宜轴向进刀,一定要用,可以斜进刀或螺旋进刀,量不要太大,因为付切削刃上的容屑槽比较浅。b键槽铣刀沿轴向进给,因此在靠近端部会磨损,主要重磨端部,付切削刃不重磨有利保证加工槽寛(H9,N9)的配合精度,可以横向进刀,c麻花钻圆周是没有付切削刃,不能横向进刀
壹
(七)刀具安装
1立铣刀安装:φ3-φ20直柄铣刀用弹簧夹头装夹,φ10-φ50柄铣刀,可借助连速度装入主轴孔中。
2周铣刀安装:圆柱、圆盘铣刀采用刀杆安装
(八)铣削工件固定
平口钳螺栓压板分度头
1分度头作用;
1)使工件绕本身轴线进行分度(等分或不等分)。六方、齿轮、花键等等分的零件
2)使工件的轴线相对铣床工作台台面扳成所需要的角度(水平、垂直或倾斜)。可以加工不同角度的斜面。
3)在铣削螺旋槽或凸轮时,能配合工作台的移动使工件连续旋转。[1]
2分度头结构
3分度头操作
分度头蜗轮蜗杆传动比1/40,手柄转40圈,主轴上工件转一圈(度)
计算公式n=40/z
n—分度头手柄转过圈数
40—是常数
z—工件的等分数
例:加工35齿的齿轮
加工一个齿后手柄转一圈在28孔的分度插到第五个孔上加工第二齿.
(九)多面体铣削加工(黄金锤)
1铣削方式:周铣/端铣/顺铣/逆铣
2平面铣削加工:水平面/垂直面/台阶面/斜面
黄金锤成品图
黄金锤加工图
加工过程
1加工总长度65
2加工倒角1*1
3加工倒角17(2*2)
4加工深为11.5(2.5)长35台阶
5加工斜面角度19度起点1
6钻6.7攻m8螺孔
7雕塑机加工LOGO
二、本工种实习成绩由综合成绩及黄金锤成绩两部分组成,
1综合成绩(安全,笔记,纪律,操作规范等60分
2项目加工40分
1总长65.00---65.分
2台阶35.00---35.分
3台阶11.50--11.分
4倒角1*12*过切等10分
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