平凡零件、齿轮、凸轮频次筛选规律各不不异。
1.平凡零件（外圆、内孔、平面等）
（1）主要轨则是透入式轨则当处事频次肯定了，透入深度就肯定了。
现实上由于工件淬硬层深度Ds不同，是以在必定电流深度情景下会呈现两种加热形态：①电流透入深度大于淬硬层深度Ds，即透入式加热。②电流透入深度小于淬硬层深度Ds，即传导式加热。两者对照见表1。
表1透入式加热与传导式加热对照
对照项目
透入式加热
热传导式加热
工件热能形成
在强硬区内，热能由感到涡流形成
表面靠涡流，大于涡流深度的地域靠热传导
温度散布
坡度大而陡，濒临直角
坡度小，按热传导定律
工件表面过热度
小，疾速加热亦小
疾速加热时表面过热度大
工件心部加热
小
较大
加热时候
短
长
做事临盆率
高
低
工件哄骗灵验热能
高，当Δt=℃，η＞30%
低，当Δt=℃，η＜13%
从表1得悉，在大批临盆情景下，不管从节能、临盆效率、表面过热度等几方面对照，均应筛选透入式加热。即工件热形态下的电流透入深度大于工件请求的强硬层深度（d＞Ds），有材料归纳，0.33＜Ds/d＜1，频次最好时Ds/d=0.5。
传导式加热，零件表面过热度大，易使零件淬裂，而零件截面上温度变动对照缓慢，这就使得淬硬层的过渡区加宽，而较宽的过渡区会使表面的压应力低落，应而低落了零件的强度，个别以为当过渡区的宽度不超出淬硬层总深度的1/4时，能取得最好的完毕。
（2）电流频次筛选的第二个轨则：感到器电效率要高感到器的电效率取决于零件直径与热形态下电流透入深度的比值，又称电尺寸；临盆推行中，个别将零件直径与热形态下电流透入深度比调为4:1（见图1、图2。图1中材料为中碳钢，温度℃圆筒式感到器，感到器内径1.3D，D为工件外径）。
图1加热时电尺寸对圆钢和扁钢的电效率的影响
图2不同圆钢棒的临界频次
（3）电流频次采用的第三个轨则，电流频次不能过低电流频次过低时，即热形态下的电流透入深度与强硬层深度比值太大，必定运用极高的功率密度，此时感到器上的电流密度极大，实时在冷却优秀的情景下，感到器极端轻易烧坏。是以个别规则Ds/d≥0.25。
（4）其余成分电流频次的筛选还与噪声、震撼系统功率因数、电磁做使劲相关。
当电流频次增高时，在不异功率情景下，感到器上的电磁做使劲、震荡及噪声级别降落，当电流频次增高时，系统的功率因数低落。
最好频次打算公式f=62.5/Ds（kHz），电流的频次是筛选频次规模，即筛选频带，不是详细的筛选某一个值，那是毫无现实意义的。2.5kHz与3kHz能够通用，但8kHz与30kHz、30kHz与kHz就不能通用了，由于不在一个频带，差了一个数目级。
2.齿轮
齿轮频次的筛选直接与模数有直接关连，其它功率密度的巨细与齿顶、齿根温度匀称性也有很大关连。加热时齿轮筛选频次f=/m2。
表2不同模数齿轮淬火时的频次
齿轮模数m/mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
电流频次f/kHz
62.5
28
16
10
7
5
4
3
2.5
3.凸轮
凸轮加热时，当电流频次低于最好频次时，桃尖加热不够，温度偏低；反之，当电流频次高于最好频次时，桃尖加热温度偏高。凸轮加热频次打算f=/r2（r为桃尖曲率半径）。但现实临盆中，绝大多半采纳8～10kHz，当发掘桃尖温度偏高或偏低时，均采纳增多预冷时候来均温，探测并未发掘对凸轮淬火原料有影响。
起因：热处置生态圈
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