随着汽车工业的发展，市场不断提出新的要求，如环保、舒适、经济，为了更好的迎合客户需求，变速箱领域也在不断做出努力。早期基本都是齿轮，齿轮轴，同步器齿套等零部件组成，随着新能源汽车的诞生，变速箱也在不断更新，从早期的手动变速箱，升级为现在的CVT变速箱。
早期的手动变速箱是采用齿轮传动，因此其机械效率高，经济性好，动感好，驾驶员具有驾驭感，但操作较复杂，劳动强度大，易使人疲劳。
CVT变速箱是由钢连续带动从动锥齿轮，利用钢带与锥齿轮的足够摩擦力，带动整个变速箱运作，从而驱动车辆行驶；为了适应不同的行驶速度，主动齿轮组带动从动齿轮组，利用锥齿轮连续可变半径来实现车辆不同的行驶速度。
CVT变速箱随着变速箱的升级更新，虽然齿轮等零部件被部分替代，但还是有很多大量的零部件需要CBN刀具来切削加工，同时同步器齿毂，同步器齿套硬度高，难加工，也需要CBN刀具进行高效加工。
变速箱里面的齿轮、齿套主要以硬钢为主，淬火后硬度HRC58-62。
随着超硬刀具的国产化，越来越多的企业选择国产CBN刀具替代进口刀具对同步器齿套、齿轮进行精加工，那么国产涂层CBN刀具BN-H05C65，BN-H10C25，BN-H21C75，并没有让大家失望，经过国内超硬刀具企业的不断研发，涂层工艺的不断完善，不断长信，其涂层CBN刀具不仅性能稳定，可实现高速硬切削，同时相比进口刀具成本得到大幅降低。
齿轮齿轮轴、同步器以上三款涂层CBN刀具是主要针对硬钢的材质，具体使用如下：
（1）BN-H05C65涂层CBN刀具
涂层颜色为金黄色，在耐磨性能和抗崩刃性能兼优的CBN基体表面涂覆了超平滑涂层；切削刃有防止崩刃的负倒棱。主要用于淬硬钢的高速、高精加工和的延性切削加工。
（2）BN-H10C25涂层CBN刀具
涂层颜色为浅灰色，在耐热性能优良的CBN基体表面涂覆了高耐磨涂层；为提高抗崩刃性能，切削刃有负倒棱。主要用于高速、高精度的连续切削和轻型断续切削加工。
（3）BN-H21C75涂层CBN刀具
涂层颜色为灰褐色，由高强韧CBN基体和高耐磨涂层组合而成；刀具切削刃有负倒棱。主要用于高精密的强断续切削。
涂层CBN刀具下面是CBN刀具精加工同步器齿套、齿轮的案例参数
（1）CBN刀具精加工齿轮案例参数
工件名称：行星轮
材质：20CrMnTi
硬度：HRC58-62
加工部位：端面，内孔（中等断续）
粗糙度要求：端面Ra1.6，内孔Ra0.6（两刀加工）
刀具材质：BN-H05C65CNGA
切削参数：Vc=，ap=0.05，Fr=0.
切削方式：干式切削
相比某品牌涂层CBN刀片，BN-H10C65涂层CBN刀片寿命提高1.5倍。
（2）CBN刀具精加工同步器齿套案例参数
CBN刀具精加工同步器齿套案例