前言：单缸破碎机自身需要坚韧的外表，也需要打铁自身硬的内在原理，其硬度必须超过石头的系数，就可以理解无坚不摧，坚韧不拔的力气。
因此配重设计较为困难，偏心套来满足用户的需求。由于大锥齿轮在下.调整齿侧间隙也较为麻烦，但AF系列采用了层压破碎原理，且加装了均匀给料装置，因此轧臼壁的磨损较为均匀。
单缸液压圆锥破碎机的发展处置量要求大的矿山、建材、水泥和铁路等行业应用十分广泛。最早的单缸液压圆锥破碎机是20世纪40年代由AllisChalm公司研制的，单缸液压圆锥破碎机是一种中细碎破碎机.由于其结构简单，操作方便，过载保护而得到大力推广。其工作原理是利用正立和倒立的两个圆锥之间的间隙破碎物料，性能优越.运行过程中，给料中可能混有不可破碎物，因此必需设置平安装置，以排出不可破碎物，起到维护机器的作用。单缸液压圆锥破即通过设定蓄能器的压力，碎机应用的液压维护装置.就能很灵敏地提供过载保护，其液压缸大都装在机架底部，所以又称为底部单缸液压圆锥破碎机。目前单缸液压圆锥破碎机在结构和性能上仍处于发展期
即较高的输入功率/体积(质量)比；2腔型设计时尽可能采用层压破碎，其特点是：1采用高能化设计原则.特别是细碎领域；3采用计算机控制和现代液压技术；4设计中运用虚拟设计、模块化设计，一台设备以供不同的用户破碎不同物料，由基本模块加特定模块组成.发挥其最佳性能。
1工作原理和结构分析单缸液压圆锥破碎机主要由上下机架、偏心套部、传动部、破碎圆锥部、液压缸部及润滑液压部等组成。其上下机架使其形成一个整体，一般采用锥形连接.动力则由电动机带动皮带轮传递到小齿轮从而带动大齿轮转动，而大齿轮又与偏心套固连，迫使主轴绕定点做刚体旋摆运动。
由于主轴与躯体、破碎壁又是固连的，故使得破碎壁和使物料处于被挤压和破碎状态，轧臼壁间的间隙周期性地增大和减小.其工作部件即破碎圆锥部(又叫动锥)运动可看作是绕固定点的刚体运动。
破碎机的处置能力和产品粒度由破碎腔中的两个主要机械因素决定：一是单缸液压圆锥破碎机是偏心摆幅较小的高深破碎腔型，破碎锥体的锥角、形状和高度；二是锥体运动的偏心摆幅和运转速度。一般而言.其排料口是通过液压缸活塞的升降来调整破碎圆锥部的位置，从而调整排料口大小。
2各公司单缸液压圆锥破碎机介绍单缸液压圆锥破碎机的品种、型号很多，各公有的较为科学，司都有不同的命名方法.有的则不然。一般而言，单缸液压圆锥破碎机按大锥齿轮的位置分为大锥齿轮在小锥齿轮以上和以下两种。前者以SANDVIK山特维克)GP系列为代表。
山特维克的CSCH系列和GP系列这是一种大锥齿轮置于小锥齿轮上方的单缸液压圆锥破碎机。CS系列适用于二段破碎；CH系列适高径比较大，用于中细碎；GP系列适用于中细碎。其动锥和定锥均为陡锥形.故通过能力较大，且采用了高摆频、小偏心距的机构运动方式，有利于提高单位时间对物料的破碎次数，从而提高生产能力，降低排料粒度。每种规格中配置了2~3种不同偏心距的偏神户制钢的AFDH系列和川崎的K系列这是一种大锥齿轮置于小锥齿轮下方的单缸液压圆锥破碎机。AF系列适用于三段或四段破碎；DH系列适用于二段破碎。根据不同的需求。
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