在滚齿时，不论是老式的手动挂轮滚齿机，或者是数控滚齿机，都要保证滚刀有一个正确的安装角度，才能切出正确的齿轮来。
滚刀的安装角度
当滚刀和工件的旋向相同时，安装角度应为β-γ。
当滚刀和工件的旋向反时，安装角度应为β+γ。β：齿轮螺旋角γ：滚刀导程角
总结的口诀
同减异加：是指当滚刀的螺旋升角ω的旋向与齿轮的螺旋角β的旋向相同时，滚刀安装角计算公式取“-”号；当滚刀的螺旋升角ω的旋向与齿轮的螺旋角β的旋向不同时，滚刀安装角计算公式取“+”号。
右逆左顺：是指当加工右旋齿轮时，滚刀逆时针偏转安装角δ；加工左旋齿轮时，滚刀顺时针偏转安装角δ。 例如：用ω＝2°的左旋滚刀加工β＝20°的左旋齿轮时，则对照口诀用“同减”和“左顺”来确定。即：滚刀的安装角大小为δ＝β-ω＝20°-2°＝18°，方向为顺时针偏转。又如：用ω＝2°的左旋滚刀加工β＝20°的右旋齿轮时，则对照口诀用：“异加”和“右逆”来计算和偏转。即：滚刀的安装角大小为δ＝β＋ω＝20°＋2°＝22°，方向为逆时针偏转。 加工直齿轮时，因β＝0°，则滚刀安装角δ为：
δ＝±ω
其偏转方向决定于滚刀的螺旋升角ω的旋向，即左旋时逆时针偏转ω，右旋时顺时针偏转ω，此时不必用以上口诀。
以上为最一般的情况。但是现在越来越多齿轮由于设计原因，滚刀往往为“转位设计”，通常也被叫作“变压力角”设计。此时，刀具端面上标识出来的模数、压力角已经和齿轮参数中的分度圆压力角不相等了。在这种情况下就要注意了，安装的计算就不能直接采用上面的公式。而是要用转位后的齿轮的螺旋角——滚刀的螺旋升角，转位后的齿轮的螺旋角，刀具厂家一般都会给出刻在滚刀的端面上。顺便提一下转位设计的原理，如下图：
一句话说白了，就是在齿轮上重新选择了一个分度圆来描述齿轮，齿轮还是原来的齿轮。
滚刀安装错误
上图分别说明了，滚刀安装误差的两种情况对齿轮齿形的影响。
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