一、创意齿轮综合加工传动分析实训台
主要功能：
1、实验装置将插齿机和滚齿机合为一体。2、实验装置能分别用插齿和滚齿方法加工三种齿数的标准齿轮、正变位齿轮和负变位齿轮共9×2种，其中含根切齿轮。可供学生观察插齿、滚齿全过程，各条传动路线运转情况及特点，范成法加工渐开线齿廓的形成过程。3、所有传动机构都敞开可视。4、可以用于渐开线齿廓切制原理实验、机械传动装置装拆实验、机械参数测定实验等。
技术参数：
1、插齿刀与滚齿：ha*=1hf=1.25m=2mmα=20°；齿数z=30插齿刀∶模数m=2mm、2.5mm、3mm。
2、工件齿轮：毛坯为蜡制；滚齿m=2mmz=20；插齿m=2mm、2.5mm、3mmz=20、。3、电机：电压交流V，90W，50/60Hz，～PM，转速可调。4、外形尺寸（长×宽×高）：××mm。
实验项目：
1、插齿滚齿一体机传动原理创新分析。
2、插齿滚齿一体机构运动分析（绘制机构运动简图用计算传动比）。
3、齿轮切制实训：学生可分别用插齿、滚齿加工方法切制蜡制毛坯三种齿数的标准、正变位、负变位齿轮共9种。
4、对比分析标准齿轮、正变位齿轮、负变位齿轮的加工特点。对比分析根切齿轮和不根切齿轮的齿形特点。
5、机械传动装置的装拆实验。6、机械参数（齿轮参数、尺寸公差及形位公差）测定实验。
二、轮系创新组合及结构分析综合实验台
轮系创新组合及结构分析综合实验台按照现代机械原理和结构理论设计的一种多功能模块化实验台，以提高学生创新思维能力、观察分析和动手能力为目的、本实验台采用了组合式结构，由机构部分、电控部分、测试软件组成，可实现对定轴、行星、差动、周转轮系四种轮系输入、输出的扭矩、转速进行实时测量，传动比的测算以及效率的测定。
主要特点
1、将实验台的运动构件最大限度的一件多用，实现了一台可相当于四台用的目的，节约了实验场地和资源。
2、本软件专门为测试轮系的传动比和效率而设计的，具有界面优清晰、简洁、易使用等特点。窗体的菜单包括：文件、实验内容、帮助。实验内容
1、了解和熟练掌握轮系的各种类型及其基本组成结构，正确熟练组装各种轮系；
2、深刻理解和掌握各种轮系传动比的计算方法，尤其是周转轮系中各构件的相对运动原理及传动比的计算方法。
3、各种轮系的效率的测定。
主要技术参数
1、直流电机：功率：W,调整范围：0-r/min.
2、直流电机：功率：W,调整范围：0-r/min.
3、压力传感器：5kg/个：25kg/个
4、角位移传感器：输出电压/脉冲数5V/P
5、磁粉制动器：量程为25Nm
6、外形尺寸：xxmm
7、实验台重量：kg.
三、机构运动简图测绘模型
主要技术参数：综合型50件,铝合金
D1.叠加机构D2.双曲机构
D3.内槽轮机构D4.滚子推杆心型凸轮机构
D5.斜齿轮传动机构D6.减速器
D7.齿轮间歇机构D8.2K周转轮系机构
D9.曲柄摇杆机构D10.心型磨轮机构
D11.扇形齿轮机构D12.磨擦轮机构
D13.正弦机构D14.直线槽轮机构
D15.行星机构D16.等径凸轮机构
D17.螺旋轮传动机构D18.圆锥直齿传动机构
D19.齿轮传动往复运动机构D20.空间机构
D21.安全离合器机构D22.齿轮连杆机构
D23.摆动滑块机构D24.椭圆仪
D25.渐开线凸轮机构D26.直线运动机构
D27.连杆棘轮机构D28.差动螺旋机构
D29.滑道轴节机构D30.三平杆传动机构
D31.万向接头D32.双冲头机构
D33.偏心凸轮机构D34.偏心往复运动机构
D35.急回机构D36.椭圆齿轮机构
D37.2K－H周转轮系机构D38.三档齿轮变速机构
D39.蜗轮杆传动机构D40.往复圆柱凸轮机构
D41.槽轮机构D42.机器人爬杆机构
D43.摆动导杆急回机构D44.反馈机构
D45.螺旋齿轮传动机构D46.差速器
D47.软轴传动机构D48.运动合成机构
D49.偏心调速器机构D50.行星机构Ⅱ
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