齿轮传动课程
实战案例讲解
01
手机支架
齿轮与齿轮结构传动
齿轮与齿条结构传动
传动比计算
运动仿真模拟
02
冲牙器
锥齿轮与锥齿轮结构传动
偏心机构行程计算
直齿轮与冠齿轮结构传动
传动比计算
运动仿真模拟
03
转轴针
行星齿轮结构传动
行星齿轮减速比计算
运动仿真模拟
手机齿轮传动
01
冲牙器锥齿轮及偏心轮机构
02
冲牙器
直齿轮与黄冠齿轮机构
03
行星齿轮机构
04
手机齿轮传动
05
圆柱齿轮
06
1.先修改圆柱齿轮标准件参数：
（1）模数（M）齿数（Z）齿厚（B）
（2）齿轮的大小由模数控制，模数越大齿轮越大，模数越小齿轮越小
2.圆柱齿轮啮合条件
（1）模数相等
（2）分度圆相切
3.齿轮啮合
4.中心距为这2个齿轮分度圆和的一半
锥齿轮啮合
07
1.通过对标准件进行修改锥齿轮参数：
模数（M）齿数（Z）厚度（B）
与之啮合的齿数（Z_ASM）
锥齿轮仅需要修改以上4个参数即可，其他的参数可以参考配套资料各种齿轮参数名称
2.锥齿轮啮合条件：
a、两齿轮大端端面模数相同
b、两齿轮大端端面齿形角相等90度
涡轮蜗杆啮合
08
1.先将涡轮蜗杆的参数进行调整，调整如下：
（1）先说涡杆：
a.蜗杆的头数（Z1）蜗杆的模数（M）
b.涡轮的齿数（Z2）蜗杆特性系数（Q）蜗杆长度（L）
c.以上蜗杆可以直接调整上面的参数，其他的参数可以不调整
（2）再说涡轮：
a.涡轮模数（M）涡轮齿数（Z2）
b.蜗杆特性系数（Q）涡杆头数（Z1）涡轮宽度（B）
c.以上为涡轮要修改的参数，为了保证能够正确的啮合，一定要将涡轮蜗杆的参数调整一致，不要同一个参数2个数据值；将上面的参数改好之后就可以直接进行装配啮合了，装配啮合时要计算涡轮蜗杆的中心距