齿轮车间精准发力排查隐患保安全

近日,东风零部件集团刃量具分公司齿轮车间深入开展全员现场安全隐患排查和安全教育培训活动,提升员工安全责任意识,从细节入手抓好安全生产工作,确保车间各项工作有序进行。

以案预警,强化安全意识

齿轮车间磨齿班从员工安全思想教育入手来明确工作目标和重点。班组重点针对“3.5”机械伤害事故,举一反三,组织全员进行学习,深入分析事故原因,对照案例,客观分析本班组存在的安全隐患。然后,班长带领作业指导员对本班组机械手使用现场实施安全隐患排查,共排查安全隐患22项。

为确保全员掌握机械手工作的安全风险,磨齿班分四个小组,由带班作业指导员带领员工在机械手作业现场,进行KYT危险预知活动,识别出机械手存在的危险源,并针对危险源制定相应的控制措施,提升全员安全防范意识。

瞄准重点,把牢安全关口

齿轮车间热处理班结合“3.2”火灾事故,重点开展易燃易爆原材料以及消防安全排查。班组组织全员开展“自检自查”活动,把隐患排查延伸到具体的员工和岗位。班长带领员工沿着易燃易爆材料管道,重点排查管道、阀门的滴漏情况和温度、压力、液位等工艺指标是否正常,验证各类报警装置是否完好有效;同时,对易燃易爆品的管理基准、制度以及应急处置等管理标准进行检查,共排查除安全隐患16项,正逐项实施改善。

为确保易燃易爆品的管理基准、制度等得到严格遵守,热处理班在3月份开展了班组长夜班“蹲点带班”活动。班组长夜班值守,跟踪验证作业员安全巡检、工艺参数验证、应急处置等要求的落实情况,压实员工安全责任。

遵章自律,践行“安全五不为”

齿轮车间数控车班、内孔磨班结合安全日活动,对班组员工进行安全“五不为”文化宣贯后,安排相邻工位员工进行岗位安全隐患自查和互查,指出岗位上存在的安全隐患,并将查出的安全隐患汇总,逐项实施整改。

班组再从现场安全作业基准、作业规程入手,狠抓安全基准遵守,有针对性地进行现场安全基准“应知应会”现场考问,让员工牢记危险源和防范措施,提升安全意识和危险防范意识。

统筹监管,筑牢安全防线

齿轮车间积极响应分公司党委开展的“党员做榜样,安全零违章”活动,利用车间大会、班前会等多种形式,把安全生产法律法规、规章制度、安全知识等宣传到每位员工,积极营造安全“五不为”(不违反安全规范操作、不配合安全违章作业、不留给他人安全隐患、不执行违安指令、不漠视不关己安全风险)文化氛围。除组织全员进行“3.2”火灾、“3.5”机械伤害事故案例学习,从中吸取教训外,还把《十大事故惊险瞬间》、《高处作业安全事故惊险瞬间》等警示案例在班组内进行全员学习培训,在班组显示屏轮番播放,提醒员工安全规范作业;借助G-GK安全确保的标准要求,开展两级安全巡视,深查深挖安全问题点,排查出安全隐患76项,安全隐患排查取得实效;车间制定安全隐患整改对策,完善安全作业基准,自主开展已排查安全隐患整改活动,并定期对安全隐患整改进行检查验收,持续不断改善现场安全生产条件。

“乘风破浪潮头立、扬帆起航正当时”

东风刃量人正以永不停歇的奔跑姿态

向着目标

昂首奋进、砥砺前行

文稿:侯文钊

编辑:陈敏捷

编审:刘文秀

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