清洁
1、停产后应及时清洁下料装置，保证料筒、泵体、下料嘴等部件的清洁，避免由于物料积垢。侵蚀造成接触面的损坏，产生计量误差、缩短使用寿命
2、随时清洁辊筒的封口表面，无污渍，以保证包装走膜顺畅及成品袋封合纹路清晰
3、随时保持辊筒支持轴承部位的清洁无污垢，避免液体的污染轴承内的高温润滑油，缩短轴承使用寿命
4、随时保持切割刀片的清洁无污垢，避免液体的腐蚀造成切刀工作不正常，缩短使用寿命
5、对于散落的物料，应及时清理干净，以利于延长使用寿命
6、经常清洁光电开关发光头，以保证其可靠工作
7、经常清洁电气控制柜内的粉尘，以防造成短路或接触不良等电气故障
8、保持电气控制柜表面的电器元件的表面清洁，避免元件受到粉尘或液体的损害
安全
1、机器上严禁摆放任何杂物及工具
2、禁止带手套调试操作包装机
3、调试时扣好衣领及袖口，防止卷入设备造成伤害
4、严禁两人同时对机器进行操作和调整
5、严禁将手伸进运行中时切割装置
6、严禁将手伸入运行中的辊筒工作区域
7、严禁在机器运行时对封口辊筒、切割刀、切口进行调整
8、做任何调整及检查，应按下急停开关
9、严禁随意打开电气控制柜门
10、禁止对着机器加热部分开风扇
11、封口辊筒出现脏物后，需停机对其进行清洁中，以免造成危险
12、当机器出现异响及异常情况发生时，应即按下急停按钮，停机进行检查
维护
1、定期检查机器各部位紧固件，不得有松动现象
2、检查机器链条的连接及张紧情况
3、手动旋转切刀及切口，检查运行情况
4、检查减速机、轴承套、伞齿轮、链条等部件的润滑情况
5、检查输入电源插头及电器部件的工作情况
6、检查机器通电各开关及电器部件的工作情况
7、机器调试生产完毕，需对滚筒、下料装置及相关位置清洗检查
8、电器部分应注意防水、防潮、防尘、防腐、防鼠。保证电气控制柜内及接线端子处干净，以防造成电气故障