齿轮泵是依靠泵缸和啮合齿轮之间形成的工作容积的变化和运动来输送液体或增压的旋转泵。两个封闭空间由两个齿轮、泵体和前后盖组成。齿轮转动时，齿轮脱离侧的空间体积由小变大，形成真空，吸入液体，而齿轮啮合侧的空间体积由大变小，将液体挤入管道。吸入室和排出室由两个齿轮的啮合线分开。齿轮泵出口的压力完全取决于泵出口的阻力。
结构
液压齿轮泵主要包括：高压定量齿轮泵，高压双联齿轮泵，润滑泵，化工泵，双向齿轮马达，齿轮泵附调压阀，齿轮泵附升降阀。
(1)结构简单，价格低廉；
(2)工作要求低，应用广泛；
(3)齿轮的端盖和每个齿槽形成许多固定的密封工作室，只能作为定量泵使用。
齿轮旋转泵
齿轮采用了90年代国际先进水平的新技术——双圆弧正弦曲线齿圆弧。与渐开线齿轮相比，它最突出的优点是齿轮啮合时齿廓面不会相对滑动，因此齿面无磨损，运转平衡，无卡液现象，噪音低，使用寿命长，效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使齿轮泵在设计、生产和使用上都进入了一个新的领域。
泵配有压差安全阀作为过载保护，安全阀的总回流压力为泵额定排放压力的1.5倍。也可以在允许的排放压力范围内根据实际需要进行调整。但是这种安全阀不能长时间作为减压阀工作，必要时减压阀可以单独安装。
泵轴端密封设计有两种形式，一种是机械密封，另一种是填料密封，可根据具体使用情况和用户要求确定。
原理
当齿轮转动时，原本啮合在进口端空腔内的齿轮逐渐分离，空间体积由小到大变大，形成真空吸液。随着齿轮的旋转，流体从齿轮和空腔内壁之间的间隙流出。其中吸入室和排出室由两个齿轮的啮合线分开。齿轮泵出口的压力完全取决于泵出口的阻力，其中泵的流量与转速有关。
工作特点
优点：
1：结构简单，工艺性较好，成本较低。
2：与同样流量的其他各类泵相比，结构紧凑，体积小。
3：自吸性能好。无论在高、低转速甚至在手动情况下都能可靠地实现自吸。
4：转速范围大。因泵的传动部分以及齿轮基本上都是平衡的，在高转速下不会产生较大的惯性力。
5：油液中污物对其工作影响不严重，不易咬死。
缺点：
1：工作压力较低。齿轮泵的齿轮，轴及轴承上受的压力不平衡，径向负载大，限制了它压力的提高。齿轮泵主要用于中低压系统。
2：容积效率较低。这是由于齿轮泵的端面泄漏大。
3：流量脉动大，引起压力脉动大，使管道、阀门等产生振动，噪声大。
齿轮泵常见故障
一、不能排
1：确认旋转方向；
2：确认阀门是否关闭；
3：检查阀门和压力表；
4：检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足
二、流量不足
1：确认阀门是否关闭；
2：检查阀门是否打开；
3：确认排出量是否正常；
4：紧固；大量泄漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；
5：检查泵轴实际转速
三、声音异响
1：找正或充填润滑脂；
2：检查电动机；
3：检查轴承和齿轮；
4：检查轴封；
5：停车解体检查
四、电流过大
1：检查下游设备及管线；
2：检验粘度；
3：检查轴封，适当调整；
4：停止后检查，是否过重；
5：检查电动机
五、密封漏油
1：重新调整；
2：适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈；
3：更换动、静环或重新研磨；
4：更换弹簧
分类
1.按齿轮啮合的形式可分为：外啮合式和内啮合式
2.按齿形曲线可分为：渐开线齿形式和摆线式
3.按齿面形式可分为：直齿齿轮式、斜齿齿轮式、人字齿齿轮式、圆弧齿面的齿轮式
4.按啮合齿轮的个数分：二齿轮式和多齿轮式
5.按齿轮级数可分为：单级齿轮泵和多级齿轮泵
齿轮泵因其结构简单、加工方便、体积小、重量轻、自吸能力强、对油液污染不敏感而得到广泛应用。中国齿轮泵行业有两大竞争优势:一方面，具有成本低的竞争优势；另一方面，国内建筑、石油、石化和环保市场的快速增长以及重大引水工程也为我国齿轮泵行业的发展提供了重要支撑。中国不断增长的市场空间是国内齿轮泵行业保持优势的前提。
齿轮泵的出现给我们带来了很多的简便，在很多应用上都会使用到齿轮泵，与国内蓬勃发展的MRO电商平台相比，WKEA维嘉工业品深耕工业品行业24年，以最好的服务与最合适的价格提供给客户，不仅保证了质量，更让客户感受到“买得放心，用得放心”。
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