石墨粉烘干机，石墨粉烘干设备，石墨粉干燥机，石墨粉干燥设备，真空密闭式烘干设备，双锥真空干燥机，双锥回转真空干燥机，双锥烘干机。
石墨粉是一种矿物粉末，主要成分为碳单质，质软，黑灰色，石墨粉的用途有做耐火材料、做导电材料、做耐磨润滑材料。
1、做耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。
2、做导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。
3、做耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在（一）~0℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工（拔丝、拉管）时的良好的润滑剂。
技术特性如下：
1、真空管采用单点双支撑，有利于真空管的固定，防止真空管变形。
2、罐体上设有现场测温表，可随时观察与调控温度。
3、真空管道上设有金属膨胀节，消除设备受热膨胀而引起的变形量。
4、人孔采用快开结构，方便操作、维修、清洗、消毒等。
5、干燥腔体两端锥度设计角度为60度，方便成品能一次顺利卸完。
6、设备配有定时装置。正、反转和正、反点动按钮，可使腔体正确停止在所需的位置，保证卸料的稳妥可靠。
7、筒体内外三层均采用不锈钢制造，避开碳钢板加热隔层与不锈钢焊接处产生电位差腐蚀而导致焊缝穿孔，增加不必要的维修。
8、机架采用碳钢板与重型槽钢整体焊接而成；整体再经过震动时效处理。机架安装表平面由大型落地镗床进行整体铣削加工，保证筒体两端轴座安装的垂直，平行度。外封镜面不锈钢板，整体不变形。
9、双锥两端主轴均经过整体成型后由镗床精加工；确保两轴的同心度为0.05mm-0.08mm之间，保证了设备的运转平稳和增加了轴承两端其它安装部件的使用寿命。
10、真空段采用采用机械密封。加热端采用旋转接头密封，这样更好的保证真空端的同心度的要求，以及运转过程中的双机械密封的泄漏问题。
11、根据物料的要求，可增加惰性气体的实时注入装置，稳定物料的分子结构和加快干燥时间。
12、采用防爆电机和蜗轮蜗杆减速机，传动带采用阻燃三角橡胶带，在电机的传递下，由减速机齿轮带动干燥筒体主轴齿轮，干燥筒体为水平轴线转动，整机传动结构简洁结实，运转平稳可靠。
13、主轴两端转动支撑采用重型轴承，传动采用大模数高碳钢的传动齿轮，齿面经高频淬火，经久耐用。
干燥机特点：
1、物料在真空下使挥发物沸点降低，使用热推动力增大，提高干燥速度，可适用热敏、增氧类物料干燥，罐身内搪玻璃，具有光滑、清洁不粘结物料之特点。
2、锥体低速回转使物料不断充分混合干燥均匀，物料成“菱形轨迹"运动，没有物料晶体之间的冲击，不会破坏物料颗粒晶体形状。
3、采用间接加热方式，适用于低温干燥（℃）对易氧化挥发有热敏性及对环境有害的物料干燥尤佳。
4、采用调速电机控制物料的翻滚速度，有利于干燥时结块结团物料干燥。
5、罐内可加入粉碎用媒体进行一定程度的破碎作用，扩大本机干燥使用范围。
6、罐口处加滤板使之物料洗涤、过滤、混合、干燥及冷却等功能一机完成。
7、本机可干燥吸附水、结晶水、溶剂等，加置回收装置可对抽真空时排出的有用物料进行回收。
8、盖板上加置阀（蝶阀、球阀）可进行真空进料、排料无飞扬降低劳动强度。