齿轮是机械传动中运用最为广泛的一种，其结构紧凑，传动比较稳定。
注塑齿轮是在齿轮模腔中注塑成形该模腔通常用线切割放电加工机床（EDM）加工而成。
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小型塑料齿轮三维扫描检测
齿轮精度的高低会直接影响到传动系统的性能。因此为了生产合格的产品和发挥模具的效能，设计、制造的模具必须具有较高的精度。
▲小型塑料齿轮
▍项目概述：
某齿轮厂商需对生产的齿轮做检测，掌控实际产品和设计图的尺寸偏差，以便改良加工工艺，满足零部件在性能、可靠性和使用寿命上的要求。
▲小型塑料齿轮尺寸测量
▍技术难点：
齿轮轮廓复杂，使用卡尺、三坐标等传统检测方式，过程十分繁琐，且难以获取齿轮的全面数据，无法进行全方位的检测。
▲小型齿轮三维扫描现场
▍解决方案：
使用GOMSCAN1三维扫描仪对齿轮进行三维扫描，高效获取其精准、完整的三维数据，并生成三维模型。
▲小型齿轮三维扫描现场
GOMScan1采用蓝光技术，是一种光学3D条纹投影扫描仪。它可以捕获物体表面的蓝光条纹，并由两个GOM立体摄像头提供详细的分辨率。
▲小型齿轮三维扫描现场
▲小型齿轮三维网格数据
机器利用强大的光源可缩短测量时间，并在图像采集过程中滤除环境光的干扰。
▲小型齿轮三维模型数据
▲小型齿轮三维模型细节数据
通过三维扫描技术和GOM检测软件，可以及时判断齿轮部件的尺寸偏差，并标注具体偏差位置，以实现精准装配。
▲小型齿轮三维模型数据对比偏差标注
▲小型齿轮三维模型圆柱尺寸测量
▲小型齿轮三维模型外圆环尺寸测量
在检测软件中，获取齿轮截面数据，并将截面在平面上展开，准确、快速地测量出齿轮的螺旋角与齿宽。
▲小型齿轮三维模型截面展开数据
▲小型齿轮三维模型螺旋角与齿宽数据
▲小型齿轮三维模型齿顶圆和齿根圆半径
制造商可以在成型阶段利用三维扫描数据进行质量评估。根据检测软件生成误差分析和数据报告，纠正模具或者生产中的缺陷，及时反馈到模具设计和加工中，节约生产成本，提高制造效率。
▲小型齿轮三维模型平面度检测数据
▍本期小结：
三维扫描技术可应用于注塑产业生产链中的注塑件检测、注塑模具检测环节中，通过全尺寸的三维扫描数据，将产品的质量缺陷可视化呈现，从而提升注塑成型过程和注塑产品的检测效率。
专业三维扫描数字化解决方案提供商
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