上图东力传动东厂区鸟瞰图。马建强摄（中经视觉）
右图东力传动车间内，工人在测量齿轮内孔。陈冰曲摄（中经视觉）
在位于浙江宁波市江北区的宁波东力传动设备有限公司车间里，记者看到，减速机、齿轮箱、电机等传动设备经过粗加工、热处理、精加工、装配调试、喷漆等工序，在工人和智能加工设备的密切配合下逐渐成型。“今年一季度的订单量创历史新高，我们有信心冲刺‘全年红’。”东力传动设备有限公司常务副总经理沈杰说。
东力传动深耕传动设备研发制造20多年，成为中国齿轮行业首家A股上市企业，用户以全球强企业为主，产品销往20多个国家和地区。去年，东力传动获评国家级制造业单项冠军示范企业。
服务重大工程
“国之重器”离不开“大国工匠”。当今世界在建规模最大、单机容量最大、技术难度最高的水电工程——金沙江白鹤滩水电站首批机组去年正式投产发电。在白鹤滩水电站启闭机设备当中，东力传动制造的起升减速机、行走减速机等52台（套）传动设备发挥了重要作用。
白鹤滩水电站总装机容量万千瓦，单机容量万千瓦，将发挥以发电为主，兼具防洪、改善航运、促进地方经济社会发展的重要作用。“水电站处于金沙江干流河段，海拔高、温差大、湿度高，加上地处高烈度地震区，地质状况极其复杂，要保证水电站建成后稳定运行，建设中的每一个环节、每一个步骤、每一个零部件都必须经得起检验、耐得住使用。”回忆起当时面临的巨大考验，东力传动副总经理丁碧春说。
水电站启闭机对减速机抗疲劳系数要求很高，不同温度、湿度、材料、尺寸等方面的差异，都会影响设备正常运转。为此，东力传动的技术人员对齿轮弯曲、接触抗疲劳系数等工艺开展攻关与工艺优化，并对漏油、噪声、静强度等工艺做了升级配套，全力满足现场各类工艺、参数、指标与数据要求，有效保障了白鹤滩水电站项目建设进度以及投产后的稳定运行。
除了白鹤滩水电站，东力传动的产品还广泛应用于宁波舟山港、宝武湛江钢铁制造基地等国家重大工程中。
瞄准“卡脖子”技术
企业实现高质量发展，自主创新是引领，核心技术是关键。自创立以来，东力传动始终把科技创新作为发展之本，聚焦产业引领、人才驱动，