螺旋输送机的正确安装，是螺旋输送机稳定、安全运行的基础，因此，一定要按照厂家的指导，正确安装螺旋输送机。并且在螺旋输送机的使用过程中，要做好主要部件的维护。
螺旋输送机一、螺旋输送机的安装
1、螺旋输送机的安装基座，至少要提前20天完成，这样能够保证螺旋输送机在运行期间具有足够的稳定性。
2、清洁螺旋输送机上安装前在运输或卸载过程中卡住的部分污垢。
3、相邻外壳的法兰面应平整紧密，外壳内表面接头的不对中不应超过2mm。
4、在壳体的凸缘之间允许使用石棉带，以调节壳体和螺旋体长度的累积误差。
5、螺旋输送机外径与套管之间的间隙应符合下表的要求。间隙不应小于标称间隙的50％，如果需要较大的间隙，则应根据用户要求进行。
6、螺旋输送机的中间悬架应可靠地固定在套管的吊耳上。螺旋连接后，螺旋均匀旋转，不得有卡纸。安装时，调整悬架轴承座和壳体吊耳之间的垫圈，确保升降轴同轴。
7、螺旋输送机主轴和齿轮电机轴的同轴度应符合GB-80。
8、正确安装机箱后，应拧紧螺丝机的底座然后拧紧。
9、所有联轴器螺钉应拧紧到可靠的程度。
10、入口和出口的现场安装应使入口和出口的法兰轴承表面平行于螺杆机体的轴线，并且要连接的法兰应紧密配合没有差距。
11、安装螺旋输送机后，应检查每个储油位置是否有足够的润滑油。如果还不够，它将被添加。之后，不进行负载测试。空载试验运行超过4小时后，应检查螺丝机组件的正确性。如果发现不满足以下条件，请立即停止，然后在校正后进行操作，直至其处于良好的运行状态。
二、螺旋输送机主要部件的维护
螺旋输送机结构1、驱动装置的维护：对于需要注油的的部分必须严格定期更换，这相当于设备的心脏部分，在冬季机油要选择防冻机油。因为驱动部分由传动轴和其他部分相连，所以要定期检查驱动支架的紧固情况，防止驱动部分与螺旋体部分不同心产生偏离。
2、螺旋体螺旋轴的维护：螺旋轴是螺旋芯管及螺旋叶片的综合体，螺旋叶片属于亦损件，根据物料的磨琢性大小使用寿命不同，当螺旋叶片与螺旋壳体部分之间的缝隙较大，或者叶片变形时则需要更换，否则影响物料的输送量；螺旋芯管部分主要