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分体式水平垃圾压缩站主要工序流程:1、把垃圾倒入料斗2、翻转料斗,把垃圾倒入压缩箱体3、启动压缩机的推压机构,执行对垃圾水平压缩4、垃圾压满后,压缩机的推头在从垃圾箱退出,垃圾箱的闸门放下关闭垃圾箱,将勾臂车和压缩机对接,把垃圾箱和垃圾一起运往垃圾处理场,卸完垃圾后把空箱拉回垃圾转运站,进入下一个工作流程。其主要工艺流程是:翻转上料--倒料--压缩--勾臂上车--转运--卸料。
分体式垃圾压缩站具有建站简单、高效处理、密闭环保等特点,适合人工板车、三轮车、自卸垃圾车以及小型垃圾压缩车等多种垃圾收集方式的卸料需求,可配置移机后上料、移机侧上料、移箱后上料、移箱顶上料等多种模式。单机日处理能力达吨以上,适合于城市生活垃圾较集中的处理,尤其适合高峰处理能力强的需求。
无导轨设计,压缩头与机箱周边小间隙,保证推头在压缩垃圾的往返过程中,运行平稳,减少推头与机箱的磨损不会将垃圾带入压缩腔后部,减少了设备清洁维护的工作量。液压系统工作压力大,垃圾破碎能力强,压缩力大。压缩循环时间短,压缩腔容积大,垃圾处理效率高,高峰期垃圾处理能力强。智能操作与控制系统采用微处理器控制,可实现箱体自动换位、锁紧及自动压缩循环,具有满载警示、急停、强退和安全警示功能。
欧洲同步先进技术,确保设备运行可靠、作业高效液压动力单元内置模块式设计,系统性能先进,管路排布整齐,外观流畅美观。压缩机关键材料采用国际***的高强度、耐磨、耐腐蚀钢板,适合特定的高腐蚀性工作环境,确保设备使用寿命长满载警示、急停、强退和安全警示功能。
移动压缩站销售点车辆在运行中经常在某个档位失去档位,特别是在快速加速(突然施加负载)或突然减速(节气门下降)时。齿轮脱落的主要原因是啮合套与齿轮啮合齿之间的长期冲击磨损,使齿轮的齿面磨成锥形。在传力过程中,啮合套产生轴向推力。此时,应更换磨损严重的啮合套或齿轮。
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