推荐理由
系统总结了金属塑性成形计算机模拟的基础理论。
结合实例讲解，更容易理解。
理论与应用结合，学以致用。
作者经验丰富，书中有作者研究成果。
图文并茂，可读性强
内容简介
《金属塑性成形计算机模拟基础理论及应用》共分7章，介绍了金属塑性成形概论、塑性成形过程计算机模拟、塑性成形工艺模拟理论及应用、金属断裂行为数值模拟及应用、冷成形工艺回弹分析及精度控制、金属热加工相变模拟理论及应用、模具磨损数值仿真及应用。书中理论与应用相结合，辅以应用案例，便于读者掌握。样张展示
拖动右侧滚动条可以查看全目录▼目录第1章金属塑性成形概论11.1金属塑性成形技术11.2金属塑性成形的方法31.3金属塑性成形理论发展.4金属塑性成形的物理基础.4.1金属的晶体结构和组织.4.2金属塑性成形性能和基本规律.4.3金属塑性变形机理.4.4影响塑性和变形抗力的因素.4.5塑性变形对金属组织和性能的影响.5塑性成形计算机模拟技术.5.1金属塑性成形CAE.5.2国内外CAE软件现状.5.3典型软件及功能31第2章塑性成形过程计算机模拟.1塑性成形计算机模拟软件.1.1塑性成形计算机模拟.1.2塑性成形模拟的特点.1.3塑性成形计算机模拟软件的模块结构.2塑性成形模拟基本过程.2.1建立几何模型.2.2建立计算模型.2.3求解.2.4后处理.3塑性成形工艺模拟结果.3.1工艺预测.3.2成形缺陷.4计算精度的提高及工艺优化71第3章塑性成形工艺模拟理论及应用.1塑性成形力学基础.1.1应力、应变和应变率.1.2应力-应变曲线.1.3塑性成形受力分析.1.4屈服准则.1.5本构方程.1.6传热分析.1.7模具应力分析.2塑性成形工艺有限元.2.1塑性有限元法.2.2黏塑性有限元.2.3刚黏塑性材料的本构关系.2.4塑性有限元求解过程.3塑性成形工艺模拟应用.3.1塑性成形工艺计算机模拟.3.2档位齿轮成形工艺计算及优化第4章金属断裂行为数值模拟及应用.1金属的断裂.1.1材料的断裂.1.2塑性成形金属的断裂.1.3断裂机理.2断裂分析方法.2.1破裂分析.2.2金属可成形性的经验准则.3延性断裂准则.3.1常见延性断裂准则.3.2断裂准则的测定方法.4金属断裂行为模拟应用.4.1断裂数值模拟典型应用.4.2精密冲裁过程计算机模拟第5章冷成形工艺回弹分析及精度控制.1回弹.1.1回弹现象.1.2弹塑性材料加卸载.1.3冷成形工艺精度控制.2弹塑性有限元.2.1弹塑性有限元的发展.2.2弹塑性有限元理论基础.2.3弹塑性有限元法求解.3冷成形工艺回弹分析应用.3.1冷成形工艺回弹分析.3.2冷成形直齿锥齿轮齿形回弹分析及凹模修形第6章金属热加工相变模拟理论及应用.1计算模型.2温度计算.3相变计算.3.1相与相图.3.2过冷奥氏体等温转变曲线.3.3过冷奥氏体连续冷却转变曲线.3.4相变模型.3.5钢的热处理.3.6体积改变.3.7渗碳模拟.4应变计算.4.1本构方程.4.2等向强化和随动强化.5金属热加工相变模拟应用.5.1金属热加工相变计算机模拟.5.2热加工相变模拟过程设置.5.3大型齿圈热处理相变模拟第7章模具磨损数值仿真及应用.1模具磨损.1.1摩擦磨损过程.1.2磨损的失效机理.2磨损模型.2.1Archard磨损模型.2.2Archard修正模型.2.3Archard回火软化磨损模型.3模具磨损数值仿真实例参考文献
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