“一线生产难题揭榜挂帅”
等你来！
立项审核
为全力推动全员岗位创新创效，助力高质量发展,地面工程维修中心工会按照难题征集、审核立项、张榜招标、揭榜挂帅、创新攻关等九步闭环管理机制，积极开展“一线生产难题揭榜挂帅”活动。
经过广泛宣传发动，共征集一线生产难题32项，经专家评委初审，有12项“一线生产难题”确立为张榜立项攻关项目。
征集对象
为进一步推进难题攻关落地，现向全中心干部员工公开征集创新创意方案。
榜单内容
关于3PE外防腐层管道施工清理防腐层困难的难题
难题简要描述
地面工程维修中心在承担各开发单位管道维修改造施工中，需要对各类管道进行切割下料，清理下料部位管端3PE防腐层，由于3PE防腐层硬度高、弹性小、附着力强、韧性大等特点，一般刀具和铲类不能有效清除，目前一般采用氧乙炔火焰烘烤燃烧再加以刀具等用具清理的方式进行，清理效率低劳动强度大，烘烤燃烧污染环境并带来火灾隐患。该难题是困扰维修行业多年的生产难题。年，地面工程维修中心借助油田开展“一线生产难题揭榜挂帅活动”，将该难题确立为中心级生产难题并张榜立项，先后有3个团队或者个人揭榜均未成功，为此再次期待能够解决该问题。
需要达到的目标
研制一种适用于野外管道维修施工现场、能够高效清理3PE防腐层、不产生环境污染物、结构简单轻便，易操作的专用工具装置，实现高效快捷、安全清洁的进行3PE等防腐层的清理。
关于泵房内高压注水阀门更换困难的难题
难题简要描述
高压注水阀门具有重量大、拆装更换时间长等情况，尤其是在泵房内，在无“电动葫芦”等吊装设备，随车吊等设备无法进入泵房、阀体没有设计“吊点”等客观情况下，靠人无法完成组对，只能进行捆绑式抬举拆卸安装，存在很大的安全隐患，自制导链架因为没有产品合格证明不能使用，造成阀门更换难题。
需要达到的目标
研制一种安全可靠的技术措施或装置装备，解决在没有吊装设施情况下，解决高空重物的焊割作业的难题。
关于等离子切割机在管网施工中使用不便的难题
难题简要描述
等离子切割机在使用过程中，存在以下几个问题：一是割枪角度固定，在特殊部位和空间受限时，不能进行切割施工，或切割出来的口达不到焊接要求，还得再次使用氧乙炔焰进行修正，从而造成怠工或材料的损耗；二是切割过程割枪的不稳定，易导致切割质量及等离子喷嘴和电极烧损消耗量大；三是长、短枪不能快速切换，相对影响切割质量和效率；四是切割距离工件高度不宜控制，需要研制辅助工具完成精准切割。
需要达到的目标
将等离子割枪、辅助工具进行研究改造，达到使用效果，实现等离子切割机高效使用。
关于小口径管道施工对口效率低的难题
难题简要描述
管网维修施工时，小口径管道组对焊接无专用对口工具，现有的对口方法是使用撬杠进行对口，对口质量差、劳动强度大、施工效率低。
需要达到的目标
研究制作一种简单便于操作的小口径管道对口器，保障不出现错口，并能预留出符合要求的对口间隙，提高小口径管道的对口质量和对口速度，降低劳动强度。
关于施工现场发电机和电焊机接地桩取出困难的难题
难题简要描述
根据安全生产要求，工程车发电机和电焊机的接地桩砸入地面的深度应大于60cm，由于砸入地面较深和地面较硬的影响，施工完成后接地桩的取出非常困难，不仅劳动强度大，而且耗费时间长。
需要达到的目标
制作一种专用工具装置，实现接地桩的快速取出，达到省时省力的目的。
关于铆钉固定的铁皮保温层拆除困难的难题
难题简要描述
油田各类集输站库大型污水罐、原油罐、卧式分离器等装置经常采用铆钉固定镀锌铁皮形式进行保温防护，保温层一般由玻璃纤维棉、铁丝网，和镀锌铁皮组成。进行重新除锈刷漆和保温时，需要拆除原有的保温层，由于防爆要求，一般采取用防爆钎子和榔头清除铆钉头，然后再拆除的方式，人员在高空拆除作业时劳动强度大、施工效率低、易出现锤子砸手等工伤情况，保温层拆除非常困难。
需要达到的目标
研究制作适用于此场景下的装置工具，降低劳动强度，提升劳动效率，减少安全隐患。
关于复合管焊接时螺纹连接处密封不严易造成漏失的难题
难题简要描述
油田单井管道大量使用各类复合管连，由于管道碰头处要与钢管线进行焊接，而焊接时产生的高温很容易使已经放入丝扣内的橡胶密封垫圈变形受到影响，丧失密封效果，使复合管螺纹连接处造成漏失。
需要达到的目标
研制一种复合管焊接降温装置，使焊接时产生的高温达到降温的目的，保护丝扣和橡胶密封垫圈的变形不影响管线的紧密性，避免管线焊接完成后有漏失。
关于井口螺母锈蚀拆除困难的难题
难题简要描述
由于长期得不到保养螺丝螺母锈蚀拆卸难度大，通常采用气割切割螺丝或大型破拆工具设备，投资大，破拆受空间限制，狭小空间无法使用。
需要达到的目标
研制应用一种专门破拆井口螺栓的装置，保障施工人员安全，实现高效环保，提高生产效率。
关于高原皮带式抽油机箱体齿轮油渗漏治理的难题
难题简要描述
油田广泛使用的高原皮带式抽油机箱体普遍存在漏油现象，迫切需要良好的治理措施。高原皮带式抽油机因设备维修或迁移、导致箱体门变形，或因密封条老化等原因，导致齿轮油渗漏、落地污染井场，增大了现场标准化管理难度，员工每天擦拭抽油机箱体、清理地面油污工作量大，劳动强度大并产生次生固废，增加治理的成本费用。
需要达到的目标
研发一种高原机箱体渗漏油收集装置，避免齿轮渗漏后蔓延、落地，造成设备和环境污染，方便回收渗漏的齿轮油，要结构简单、安装方便且无需动火作业。
关于往复式注水泵曲轴轴承外钢圈更换不便的难题
难题简要描述
柱塞往复式注水泵大修或项修时通常需要更换曲轴轴承。轴承外钢圈在轴头端盖的钢圈座孔内，端盖的座孔底部与外钢圈底面之间的空间非常狭小，常见的三爪拉出器因为勾爪头部较大，无法勾住外钢圈底面而难以使用。
需要达到的目标
研发一种增压泵曲轴轴承端盖外钢圈拉出装置，达到以下效果：①提高轴承更换效率；②减少或杜绝轴承端盖外钢圈座孔受伤害的风险。③降低劳动强度。
关于五柱塞往复式注水泵介杆及柱塞拆卸紧固加力操作难的难题
难题简要描述
五柱塞往复式注水泵因排量大，工作时介杆与柱塞承受的轴向拉力和推力（压力）较大，其直径也较大（50-60mm），介杆与活塞、介杆与柱塞螺纹连接需要的紧固力也必须足够大，才能确保螺纹不受损坏和连接的有效性。当需要拆卸介杆或柱塞时，拆卸力也需要足够大。由于五柱塞往复泵离地高度较大（1.2m以上），且各缸介杆与介杆之间、柱塞与柱塞之间横向间距有限（14cm左右），空间狭窄，介杆和柱塞拆卸时的卸力与紧固时的加力操作十分困难。
需要达到的目标
针对该问题，研发一种介杆与柱塞加力卸力装置。达到以下效果：①缩减维修人数，降低用工成本；②降低员工劳动强度；③消除安全隐患。
关于注输泵进出口法兰纠偏困难的难题
难题简要描述
注输泵大修后进行安装时，在安装现场经常遇到进出口管线下垂，管线端法兰与注输泵的进出口法兰产生偏斜，致使法兰螺栓不能穿过两法兰，而无法将泵与管线紧固的现象。以往针对此种情况纠偏的方法，遇到直径小的法兰，两人配合，借助撬棍撬动管线法兰，纠偏对正后，将法兰螺栓穿进法兰孔中；直径大的法兰，将撬杠插入管线法兰孔中，通过抬撬杠，将法兰孔与另一侧法兰孔对正后，穿入螺栓，此方法易对法兰孔造成损伤，并易产生滑脱现象，发生安全事故。
需要达到的目标
研制一套专用装置，通过旋转顶丝，顶压法兰盘向下或向其他方向精准移动，完成纠偏组对，达到省时省力，快速高效的目的。
征集步骤
根据发布的“一线生产难题”项目，提出可行的创新创意方案，将创新创意方案以PPT格式制作汇报。其主要内容包括：创新创意思路、创新点、创新方案、研发费用、研发时间等内容，方案发布时间控制在5-8分钟。各项目生产难题提报人应当组建攻关团队积极摘题，鼓励跨服务部联合攻关。
联系方式
截止时间：年4月20日
联系人：李斌
联系
邮箱：
libin.slyt
sinopec.