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法律顾问：赵建英律师
今天带大家长长见识，了解一下热处理工艺中的一种：渗碳工艺。哦，不，低压渗碳，不知道大家有谁用过，前排的举个手。
用真空低压渗碳处理过的工件由于不产生内氧化，所以工件表面不是你们普遍以为的热处理后的黑色，而是光亮色，漂亮啊。
（图片来源：材料热处理工程师）
（图片来源：热处理生态圈）
与传统的气氛渗碳相比，在低温渗碳的真空炉中进行低压渗碳（CBP），与传统的气氛渗碳相比，具有许多优点：无氧化，渗碳均匀性好，零件与零件之间的重复性好，加工金相公差如渗碳深度，最后，是零件芯部硬度控制。工艺尊重环境标准，因为它显著减少了二氧化碳排放和有害的化学产品排放。
（图片来源：材料热处理工程师）
看一个视频，是全球低压渗碳行业的顶尖品牌法国ECM，这是一台小批量低压渗碳设备：
登录该公司的网站，小编得知，ECM的低压渗碳25年来在全世界也就卖出了超过套设备。当然，这已经是一个了不起的成绩了。主要是，设备太贵了，很多中小型热处理企业买不起，很多成规模的零部件大企业才能用得起。
在低压渗碳炉内交替注入C2H2和中性N2气体来扩散，C2H2通过在高温下在零件表面分解出碳分子来进行表面渗碳。该处理之后是通过油或气体淬火马氏体化以获得在芯部和表面处所需的硬度。淬火介质的选择取决于淬火性和处理材料的质量。
（图片来源：ECM）
其目的是维持在部件表面上反应性气体裂解后获得高浓度的单原子碳–没有达到钢中的碳溶解度极限，因此没有形成炭黑。
是不是很神奇的炉子，咱们再看一看这种炉子的结构，用不起咱们可以看得起，。
包含一个由3个加热室层叠组成的加热模块和一个冷却工件的气淬室。
（图片来源：ECM）
低压渗碳的工艺特性：
（1）处理后产品表面观感好，呈银灰色、光亮状，可节省后续工艺处理。
（2）工件无晶间氧化、无内氧化，提高了零件表面抗疲劳性。
（3）含有深孔、盲孔的工件，孔内渗碳效果好。
（4）渗碳后产品畸变小。
（5）渗碳精度高。
这种设备是非标设备，它会根据企业的需求组装设计，每家企业的生产线都是独一无二的，但每个加热和冷却单元是一样的。除了咱们提到的法国ECM品牌，还有一个顶级品牌是德国ALD。
下面这个视频是来自的德国ALD的低压真空渗碳高压气淬自动化生产线：
据热处理行业资深材料热处理工程师