快锻液压机的设计特点

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快锻液压机用油作介质,泵直接驱动,大多采用下拉式主机结构,液压泵站一般设置在主机附近,设备具有一定的先进性,主要表现在:快锻液压机的液压系统采用具有快速反应的电磁阀作先导阀,其切换频率高达次/min,故该阀动态响应快、动作灵敏、启闭迅速,能满足快锻液压机的快速性要求;主缸和排液设有另外的通道,使充液阀成了只有充液功能的单向阀,减少了液压冲击;快锻液压机采用微机控制,压机与操作机之间联动自如,当锻件的锻造工艺确定后,即可通过计算机控制实现程序化锻造。

吨四柱快锻液压机

快锻液压机的特点:

1、足够的刚度。快锻液压机结构上采用短而粗的整体连杆、刚性大的偏心轴、刚性高的装模高度调节机构、降低机体高度、增大机体截面积等。

2、抗偏载能力强。滑块多采用带有附加导向面的偏置滑块、长滑块,连杆和滑块的支撑多为双支撑,甚至采用楔结构实现与滑块的平面支撑。

3、划水次数高。冲程次数高时,可以减少锻件与冲模的接触时间,延长冲模的寿命,使坯料保持在较高的锻造温度。

4、有上下顶尖装置。模锻结束,滑块返回后,立即将模锻件从模具中推出,在高处停留片刻,夹持。

5、快锻液压机有过载保护装置。

6、快锻液压机严格的技术设计,保证高能源利用率;

7、低噪音、结构紧凑,杜绝泄漏;

8、快锻液压机系统电路安全稳定;

9、动力强劲,适应高工作频率;

10、所有零部件保证良好的互换性,保证机床高起动率。

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快锻液压机的应用范围广泛,可用于活塞杆、万向节叉、挖掘机锻造斗齿、锻齿轮传动配件、锻造毛坯传动机械、传动锻件、电力金具毛坯,链轮毛坯,矿山机械锻件,阀体毛坯,齿轮毛坯,轴类毛坯,法兰毛坯,螺栓螺母锻件、锁具等锻件的快速模锻成型。

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