锥形破碎机的机架轴瓦在压进机座内孔中经常出现转动现象，本文从机床的加工精度、压装方式等角度对其产生的原因进行了分析，并就其制造过程和组装方法进行了探讨。
锥形破碎机是一种广泛用于物料中碎、细碎的破碎装置，它的结构包括：机架、传动部、偏心套部、动锥部、定锥部、调整套部、保险部和润滑机构。它的工作原理是：破碎机马达由传动轴、大小伞齿轮驱动偏心轴，由传动轴、大小伞齿轮驱动偏心轴，动锥体的轴可自由插入偏心轴的锥孔内，动锥球表面支承在碗形轴承座的铜瓦上，动锥部的动锥部随着偏心轴的转动而旋转，动锥部上的破碎壁向调节套部的扎臼壁靠近，而在锥形支承室中的材料随动锥体的旋转而被连续地粉碎。
一、圆锥破碎机机座套筒的功能
在锥形破碎机的旋转部位，例如传动轴与传动轴架，主轴与偏心套锥孔，偏心套与机架内部孔等处，都装有铜制的套筒，该套具有优良的热传导特性，可以迅速地将运行过程中产生的热量，迅速地从润滑油中带走，另外，由于铜套管的材料比钢材要柔软，在生产过程中出现“飞车”等问题时，由于铜套的损坏，从而间接地保护了机架、偏心套等重要零件，例如机架、偏心套等，其功能就像是“保险丝”一样。所以，在圆锥式破碎机的制造和组装中，要确保每一个铜套都能正确、合理地安装。
但在实际组装中，由于机座内孔中的支架轴瓦在压装时会出现相对于机座的内孔转动，因此，正确的安装位置是机座的轴瓦上边缘的凸台一定要嵌入机座内孔的凹槽中，如果发生转动，机座的轴瓦就不能在适当的位置上安装就位，需要将机座的轴瓦反推出来，然后重新压入。
二.锥形破碎机机座轴瓦转动的成因
从力学的角度来看，要想让一个物体转动，必须要有一股力矩，框架的外壁与框架的内孔相接触，这样，框架轴瓦在压力下产生的旋转力矩就会在这个表面上产生，并沿着框架轴瓦的转动方向。
首先，在圆锥式破碎机机架内孔的加工中，由于机械或操作者的原因，内孔的粗糙度较高，从而在内孔上出现了细小的刀痕，在压机座的衬里时，由于对机架衬套的压力，会造成外壁的变形，从而将外壁嵌入到机架内孔刀纹槽中，因为刀纹具有一定的旋进角，在受力的影响下，在旋进方向上会形成一个分力，这是影响机架轴瓦转动的重要因素。
其次，压装时，压装时所受的压强应在机座轴瓦的中心处，并与轴心方向平行，但在实际压装时，由于工装、压力机的位置、操作人员等原因，所受的压力与机座轴套的中心有一定的偏差，从而造成机座轴瓦相对于机座内孔产生“侧翻”的力，这种作用力也会引起机架轴瓦的转动。
三.锥形破碎机机座轴瓦转动问题的对策
1,根据加工图纸，严格确保机架内孔的尺寸公差，质量检验时，应尽量避免内孔与内孔之间的连接线不在内孔的直径，并确保内孔的圆度和平直度，多个位置进行多个位置的测量，内孔在加工完成之前要预留足够的空间，增加磨削机框内孔的工序，以确保内孔的粗糙度，同时，在加工过程中，框架的外圆也要按照以上步骤进行，以确保加工的准确性。
2,框架内孔和框架轴瓦的外圆也可以采用分段台阶孔的形式，各分段的尺寸由上而下逐渐减小，这样既能减小框架衬套的各个部分的压装高度，又能间接降低压装时的转动角，并能在一定程度上提高框架内孔上边缘的沟槽的周向宽度，从而确保框架轴套在一定的角度转动时仍然能嵌入到沟槽中。
3,在进行压装时，尽量确保压载的位置是在框架的轴心线上，在压装的头1/3，要反复测量支架与框架的间距，确保不会出现“侧翻”现象，如有“侧翻”的趋势，可以用木头垫在框架的外壁，从侧面进行调整。
4、当压入剩余量很小，发现支架衬套不能嵌入到框架内孔中时，可以使用钻机在框架内孔的上缘钻孔，再由钳工将与上缘凹槽干扰的部位逐一剔除，直到可以插入，另外由于氧气火焰切割时的温度会造成支架的轴衬变形，切记不要用这种方法排除干扰。
本文就机架轴瓦在压装过程中出现转动的原因和防止措施进行了探讨，指出加工精度和装配方式的选择是保证其工作性能的重要因素，所以在加工、装配环节必须加强对零件的质量和质量的检验，以提高工人的技术水平，并根据装配过程中出现的问题，进行相应的调整和改进。