GB/T.3-英文版/外文版起重及冶金用变频调速三相异步电动机技术条件第3部分：YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(离心风机冷却)（机座号～）
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前言
本文件按照GB/T1.《标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草规则》的规定起草本文件是GB/T《起重及冶金用变频调速三相异步电动机技术条件》的第3部分GB/T已经发布了以下部分:-第1部分:YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(机座号~);一第2部分:YZP系列起重及治金用变频调速三相异步电动机(轴流风机冷却)(机座号~):第3部分:YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(离心风机冷却)(机座号)。本文件代替GB/T.3-《起重及冶金用变频调速三相异步电动机技术条件第3部分YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(离心风机冷却)》,与GB/T.3-相比,除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下;文件名称中增加了(机座号~(见封页和第1章)增加了电动机型号及示例说明(见4.1)增加了防护等级IP55(见4.2)增加了冷却风机的工作制(见4.5)更改了恒转矩频率范围,由“2.5~50”Hz改为“3~50”Hz(见表2,年版的表2);更改了表3~表5机座号L的D尺寸,更改了表3机座号M~M的K基本尺寸位置度公差和L尺寸,增加了表3的HA尺寸,更改了表3的L尺寸,更改了表4机座号L~M、表5机座号LM的S基本尺寸及位置度公差，增加了表4机座号L~M、表5机座号L~M的T极限偏差(见表3~表5,年版的表3~表5);
引言YZP系列起重及治金用变频调速三相异步电动机属于起重冶金电机，用于驱动各种起重机械，具有较高的过载能力和机械强度。随着电子技术和计算机技术的飞速发展和节约能源的需要,变频调速技术得到了空前发展,产品种类不断增加,产量剧增,应用范围日趋扩大,不仅在工业上，而且在商业和其他各个领域均得到广泛应用。GB/T旨在提供适用于起重及冶金用变频调速三相异步电动机的产品标准，规范和指导起重及冶金用变频调速三相异步电动机的生产制造和验收，根据产品冷却方式的不同，由3个部分组成。一第1部分:YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(机座号~)。目的在于确定变频器供电的自冷式或自扇冷式起重及冶金用变频调速三相异步电动机的技术要求。第2部分:YZP系列起重及治金用变频调速三相异步电动机(轴流风机冷却)(机座号~)。目的在于确定变频器供电的轴流风机冷却型起重及治金用变频调速三相异步电动机的技术要求。第3部分:YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(离心风机冷却)(机座号~)。目的在于确定变频器供电的离心风机冷却型起重及冶金用变频调速三相异步电动机的技术要求。
1范围本文件规定了YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(离心风机冷却)(机座号~)的型式、基本参数与尺寸,技术要求，试验方法,检验规则以及标志、包装与保用期。本文件适用于变频器供电的各种起重机械及冶金辅助设备电力传动用离心风机冷却型三相异步电动机(机座号~)2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T包装储运图示标志GB/T旋转电机定额和性能GB/T旋转电机圆柱形轴伸GB/T旋转电机圆锥形轴伸GB/T旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码)GB/T普通型平键GB/T产品几何技术规范(GPS)几何公差检测与验证GB/T旋转电机线端标志与旋转方向GB/T旋转电机冷却方法GB/T.4电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db交变湿热(12h+12h循环)
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3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义型式、基本参数与尺寸4.1YZP系列起重及冶金用变频调速三相异步电动机(离心风机冷却)(以下简称“电动机”)的型号由产品代号和规格代号两部分依次排列组成。
4.7电动机的定子绕组接法为Y接法。根据用户需要也可制成接法。4.8电动机的极数为4极、6极,8极10极。4.9电动机在基准工作制时按GB/T.1的规定应按下列标称功率制造:1.5w2.2kw3kW4kW,5.5kw,6.3kw7.5kw,11kw,15kW22kw,30kw,37kw,45kwW,55kw63kw,75kw90kw,kW,kWkW,kw,kW,kW。4.10电动机在基准频率及基准工作制S%时，标称功率、同步转速、额定转矩、转动量及变频调速范围与机座号的对应关系应符合表2的规定。转动惯量的容差为+10%。注:额定转矩值按基准频率下的标称功率和同步转速折算4.11电动机的尺寸及公差按GB/T1的规定要求如下a)电动机的安装尺寸及公差应符合表3~表5的规定,外形尺寸不应大于表3~表5的规定，尺寸符号见图1~图3,图中符号定义符合GB/T.1的规定。
5技术要求电动机应符合本文件的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造5.15.2在下列环境和运行条件下,电动机应能在表2规定的频率范围内额定运行,对于现场运行条件偏差的修正应符合GB/T的规定:海拔不超过0m;a)b)最高环境空气温度随季节而变化,但一般环境空气温度不超过40C，冶金环境空气温度不超过60C;最低环境空气温度为一15C;cd)户内使用(或按GB/T的规定制成湿热带型);按不同工作制的规定,频繁地起动、制动(电气的或机械的)及逆转;e)f)经常地机械振动及冲击。5.3电动机采用联轴器或正齿轮传动,若采用正齿轮传动时，其齿轮节圆直径不应小于轴伸直径的2倍。5.4电动机在规定的频率范围内应能保证恒转矩或恒功率运行。注:电动机在基准频率以下工作时为恒转矩特性，而在基准频率以上工作时为恒功率特性。5.5在额定电压和基准频率下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应为2.0,容差为保证值的一15%。5.6在额定电压和基准频率下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值不应低于表12的规定，容差为保证值的一10%。
5.7在额定电压和基准频率下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应为9.0,容差为保证值的+20%。5.8电动机采用热分级为(F)级和(H)级两种。(F)级电动机适用于最高环境空气温度不超过40C的场所:(H)级电动机适用于最高环境空气温度不超过60C的场所。当海拔和环境空气温度符合5.2的规定时,电动机各发热部位的温升限值或允许温度不应超过表13的规定，数值修约间隔为若试验地点的海拔或环境空气温度与5.2的规定不同时，温升限值应按GB/T的规定修正
5.9当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不应大于三相平均值的10%。电动机三相定子绕组在实际冷态下直流电阻的任何一相与三相平均值的偏差不应超过平均值的士2%。5.10电动机定子绕组绝缘电阻,在热态时或温升试验后,不应低于0.69MQ。冷态绝缘电阻值不应低于5M见。5.11电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受5.6所规定的最大转矩值(允许计及容差)的短时过转矩试验，历时15s而无转速突变、停转及有害变形。此时，电压应维持在额定值,频率应维持在50Hz。5.12电动机在VH(机座号4极电动机为90H2)电源供电空载运行状态下应能承受历时2min的超速试验，试验后转子不应发生任何有害变形。5.13电动机的定子绕组应能承受为时min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形,电压的有效值为2V。在试验过程中应无故障发生。当对批量生产的kW及以下,额定电压小于或等于V的电动机进行试验时，试验时间1min可用s来代替但试验电压有效值应为规定值的%。同一台电动机不应重复进行本项试验。如用户提出要求，允许在安装之后、开始运行之前,再进行一次额外试验,其试验电压不应超过上述规定的80%，如有必要,在试验前应将电动机烘干。5.14电动机的定子绕组应能承受币间耐冲击电压试验而不发生击穿，进行耐冲击电压试验时，其线圈试验冲击电压峰值应按GB/T.2的规定，前时间为0.5s5.15电动机在空载运行状态下,在整个变频范围内,其转速应平稳无停滞。5.16电动机的定子绕组在按GB/T.4所规定的40C交变湿热试验方法进行6个周期试验后,绝缘电阻不应低于0.69M,并应能承受5.13所规定的耐电压试验而不发生击穿,但试验电压有效值为0V，试验时间为1min。
5.21电动机上的紧固件应有防松措施。5.22在出线端标志的字母顺序与三相电源的相序相同时,从主轴伸端视之,电动机按GB/T的规定应为顺时针方向旋转。5.23电动机的安全性能应符合GB7的规定5.24电动机的外观和装配质量要求如下;a)电动机的装配应完整、正确,各类标志齐全:b)电动机表面油漆应干燥、完整、均匀,无污损、碰坏、裂痕等缺陷;电动机转动时,应平稳轻快、无停滞现象。c)5.25电动机除符合5.2~5.24的要求外，还应进行以下常规项目的测试:效率、功率因数和转差率的测定;a)负载特性曲线的测定。b)6试验方法6.1通则电动机的常规试验应按GB/T的规定进行。6.2尺寸及公差检查尺寸检查应按GB/T.1和GB/T的规定检查电动机的尺寸及公差形位公差,检查是否符合4.11的要求。底脚支承平面的平面度和键槽的对称度允许在零件上进行检查6.3机械外观检查外观和装配质量检查,用目测检查电动机的装配、外表面油漆和各类标志;用手转动电动机转轴,检查轴承运行情况。
电动机匝间绝缘试验69电动机定子绕组匝间耐冲击电压试验应按GB/T.1进行电动机旋转方向的检查6.10电动机旋转方向的检查应按GB/T进行6.11电动机的安全性能检查电动机的安全性能检查应按GB7进行检验规则7.1检验分类电动机检验分为检查试验与型式试验7.2检查试验7.2.1每台电动机应经过检验试验。检验合格后才能出厂,并应附有“产品合格证”7.2.2检查试验项目与试验方法按表16的规定。
7.3型式试验7.3.1凡遇下列情况之一时,应进行型式试验:a)经鉴定定型后，制造商第一次试制或小批试生产;6设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化;c检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可容许的偏差;d成批生产的电动机应定期抽检,其抽检时间应每年一次。当要求抽试的数量过多时，抽试时间间隔可适当延长，但至少每两年抽试一次。7.3.2电动机的型式试验项目与试验方法按表16的规定。