一、填空题
1、一组互相平行的投射线与投影面垂直的投影称为正投影.
2、三视图包括主视图、左视图和俯视图.
3、剖视图有全剖视图、半剖视图、局部剖视图；剖面图有移出剖面、重合剖面.
4、内螺纹螺孔剖视图中，牙底（大径）为细实线，牙顶（小径）、螺纹终止线为粗实线.
5、游标卡尺由刀口形的内、外量爪和深度尺组成.
6、千分尺的固定套筒上刻有间隔为0.5mm的刻线，微分筒圆周上均匀刻有50格.因此，微分筒每转一格时，测微螺杆就移进0.01mm.
7、万能角度尺测量角度在50－之间，应装上直尺.
8、形位公差分为形状公差和位置公差.
9、表面粗糙度的评定参数有轮廓算术平均偏差（Rɑ）、微观不平度十点高（RΖ）和轮廓最大高度（Rу）.
10、V带的剖面尺寸按国家标准，共分为O、A、B、C、D、E、F七个型号.
11、螺旋传动可把主动件的回转运动转变为从动件的直线往复运动.
12、要保证一对渐开线齿化各对轮齿正确啮合，就必须保证它们的模数和压力角分别相等.
13、链传动的类型为传动链传动、起重链传动、牵引链传动.
14、通过管内不同截住面的液流速度与其横肉截住面积的大小成反比.
15、主偏角和副偏角越小，刀头强度越大，工件加工后的表面粗糙度值越小.
16、楔角与前角和后角的关系为β0：＝90°－（γ0＋a0）.
17、切削液有冷却作用、润滑作用、清洗作用和防锈作用.
18、机床的照明灯一般为36V，在特别潮湿的地方应选用12V.
19、金属的力学性能是指金属在外力作用时表现出来的性能，包括强度、硬度、塑性和韧性及疲劳强度等.
20、回火可分为低温回火、中温回火和高温回火.
21、GCr15为滚珠轴承钢，“G”表示滚珠轴承钢，15表示铬含量1.5%.
22、划线分平面划线和立体划线.
23、錾子分为扁錾、窄錾和油槽錾.
24、起锯时施加压力要适当，往复行程要短，起锯角度稍小于15°.
25、钻孔时无原则用压板、螺栓或V形定位元件等装夹工件，确保装夹牢固.
26、精刮时，落刀要轻，提刀要快，在每个研点上只刮1刀，并始终交叉刮削.
27、设备修理的类别可按修理工作量的大小分为小修、中修和大修.
28、机械设备拆卸的顺序与装配顺序相反，一般由外至内，自上而下，先部件再零件.
29、互锁机构的作用是：当机动进给或快速移动接通时，开合螺母不能合上个型号上开合螺母时，则不允许接通机动进给或快速移动.
30、常用的矫正方法有弯曲法、扭转法、延展法及收边法.
二、判断题
1、普通钳工主要是从事机器或部件的维修工作（错）
2、砂轮机托架与砂轮间的距离应大于3mm（错）
3、量块、水平仪、百分表等都属于常用量仪（错）
4、分度头的规格是以顶尖（主轴）中心线到底面的高度（mm）表示的（对）
5、在牛头刨床上，刨刀的往复直线运动称为主运动（对）
6、锉刀粗细共分5号，1号最粗，5号最细（对）
7、铰铸铁孔时，加煤油润滑会使铰孔后的孔径缩小（对）
8、安装锯条不仅要注意齿尖方向，还要注意松紧程度（对）
10．弯曲时，中性层—般不在材料的正中，而是偏向内层材料一边.(对)
11．国家标准规定了基孔制和基轴制，一般情况下，应优先采用基轴制.（错）
12．万能角度尺可以测量0°～°的任何角度.
13．按同一弦长作圆周等分时，等分数愈多.其积累误差愈小.（错）
14．铸、锻件毛坯存在误差缺陷，用借料的方法不能补救时，应采用找正的划线方法.（错）
15．钻孔时，冷却润滑的目的是以润滑为主、（错）
16．装配时，对某个零件进行少量钳工修配以及补充机械加工等，可获得所需要的精度，表明零件具有完全互换性.(错)
17．检验形单误差时，被测实际要素相对其理想要素的变动量是形状公差.(错)
18．一个工步中常包括一个或几个工序.(错)
19装配时，零件的清洗是一项很重要的工作，对于橡胶制品(如密封圈等零件)，一定要用汽油清洗.（错）
20．滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗，只有这样才能清洗干净.(错)
21．静平衡的作用是清除零件在任何位置的偏重，使旋转部件的重心和旋转中心重合.（对）
22．职螺母硬紧防松装置属于机械防松的装置.（错）
23．松键连接的对中性比紧键连接的对中性好.（对）
24．花键采用小径定心精度高，但加工不如大径定心方便.(对)
25．普通圆锥销主要用于定位，也可用于连接.（错）
26．工作游隙是指轴承在工作状态时的游隙，通常工作游隙小于配合游隙.(错)
27．轴颈圆周速度不大的滚动轴承适宜采用润滑油润滑，轴颈圆周速度较高时，宜采用润滑脂润滑.(错)
28．安装V带时，应先梅V带套在大带轮槽中，然后套在小带轮上.(错)
29．链传动机构适用于距离较近的两轴之间的传动.（错）
30．在齿轮传动中，齿轮侧隙不是—项精度指标，而是要根据齿轮工作条件的不同，确定不同的齿侧间隙(对)
三、简答题
1、钳工必须掌握哪些基本操作?
答：钳工必须掌握划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、装配和调试、测量和简单的热处理等基本操作.
2．常用的游标卡尺有哪几种?各有什么作用?
答：常用游标卡尺看一般南游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺.一般游标卡尺能直接测量零件的大径、小径、长度、宽度、深度和孔距等；游标深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；游标高度尺可用来测量零件的高度或精密划线.
3、锯削时，锯条为什么要有锯路?
答：锯条有了锯路后，工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，可防止“夹锯”或锯条过热，减少锯条磨损
4、钻孔时，选择切削用量的基本原则是什么?
答：钻孔时；选择切削用量的基本原则是：在允许范围内，尽量首先选较大的进给量(f)，当(f受到表面粗糙度和钻头刚度的限制时，再考虑选用较大的切削速度（v）.
5．铰孔时，铰刀为什么不能反转?
答：反转会使切屑轧在孔壁和铰刀刀齿的后刀面之间，将孔壁拉毛.另外，反转易使铰刀磨损；甚至崩刃.所以铰孔时铰刀不能反转.