在极光创新3D打印工作室里，一台桌面型3D打印机正在孜孜不倦的运转。笔者注意到，随着打印喷头在平台上移动，喷嘴挤出胶状材料自下而上层层叠加，不过的一刻钟的功夫，就形成一个齿轮的雏形。
“这是一个微型动力装置的零配件，之所以能够打印这样的实物模型，是因为事先将模型的数字图纸导入了3D打印机。”指着刚刚打印出来的“齿轮”雏形，3D打印是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过层层累积实现立体打印的快速成型技术。
动力十足！极光创新3D打印微型齿轮传动装置
“传统齿轮制作，一般是在整块材料的基础上，去除多余部分，将剩下的部分制成产品。而3D打印是根据事先输入数字指定进行层层叠加，这种数字工艺制作周期更短，成本更低，还不会产生废料。”对于3D打印与传统工艺制造原理的不同，传统制造法是做“减法”，而3D打印是做“加法”。
从最终的成品来看，3D打印零配件一体化成型，实现复杂、关键零部件轻量化。至于成品精度方面，3D打印自动化程度高，制作原型尺寸精准，最终组装后成品（微型动力装置）齿轮间耦合极其精密，基本可以做到零误差。当然，它在打印材料方面还有不少提升的空间。总而言之，3D打印技术在成型速度与精度上的表现还是非常让人满意。
基于数字化制造模式，3D打印技术为构建具有自由形状和复杂特征的零件提供了极大的自由度，可直接根据三维数字图纸制造成品，无需使用成本高昂的加工工具。近年来，随着技术的不断发展，3D打印正在不断改变着传统制造方式，越来越多企业开始尝试着使用3D打印进行产品的研发，设计以及制造，并取得突破性进展。
然而，在繁荣的市场下却暗藏危机，各类3D打印机产品琳琅满目，品质却又良莠不齐，近八成的机器存在缺陷，主要表现为劣质零配件组装、运行不稳定，打印精度低、制品粗糙、安全性能差等。而极光创新3D打印机，无论是从外观设计、材质运用，还是到功能结构，都展现出其出众的品质。
极光创新A6极光创新作为一家以3D打印机软研件研发、生产、销售于一体的高科技企业，专注3D打印机在各领域应用研发与销售，旗下智能3D打印机集成全智能调平、断电续打、双电机供料系统、一键升降料架、智能语音指导等多种功能于一体，甩掉了旧款组装机型繁琐的手动操作，而且成品精度高，可直接生产最终用途零配件，并先后在工业、医疗、教育等行业一线企业全面的投入应用，得到合作伙伴一致好评和积极反馈。