齿之以恒,转动梦想

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工人日报客户端记者刘友婷通讯员邬云在塑料齿轮研发岗位坚守十余年,沈亚强始终专注齿轮核心技术,攻克塑料齿轮大小头齿形修正技术、高玻纤塑料齿轮齿形精度修正技术、塑料齿轮缩腰齿形精度修正技术等一批行业技术难题,开发了余套塑料齿轮模具,推动“宝安智造”小齿轮走向全国,领先世界,用“小齿轮”转动“大世界”。头顶“硕士”光环,扎进生产一线出生于年的沈亚强是河南偃师人,在深圳市兆威机电股份有限公司(以下简称“兆威机电”)任工程部技术中心主任。沈亚强是兆威机电第一名硕士员工。年,在获得郑州大学材料加工工程专业硕士学位后,沈亚强选择加入兆威机电,“这里专攻精密、微小、超薄”注塑件,与我的研究方向不谋而合。”入职第一年,沈亚强一头扎进生产一线。模具设计、模流分析、注塑成型……他亲力亲为,参与各道生产工序,引得同事们纷纷竖起大拇指:“这个大学生不娇气,实在!”年,兆威机电引进“齿轮检测中心器”。当时,这还是个新事物,大家都将期待的眼光投向沈亚强——毕竟,他是公司里学历最高的人。肩负大家的期待,沈亚强拿着英文词典“啃”全英文说明书,逐字翻译成中文并写成手册,又一个人可劲摆弄新机器。很快,沈亚强自己吃透了这台新机器,还教会了大家用。没多久,公司收到博世汽车订单,开发座椅调节塑料齿轮,“齿轮检测中心器”一下派上大用场。当时,兆威机电研发的一款齿轮啮合精度不达标,测试数月难寻“病因”,博世汽车订单面临搁浅。“我当时想到,可以用齿轮检测中心器进行全方面检测。”经过一段时间琢磨,沈亚强提出了利用“齿轮检测中心器”的检测方案,成功找到病因,破解难题。自那以后,沈亚强便着手研究提升塑料齿轮精度的各种方法,通过数年的总结与不断尝试,最终形成了系统性的塑料齿轮齿形精度修正方法。潜心研究,专注解决生产难题年,齿轮专家费家怡以64岁高龄加入兆威机电。得知这一消息,沈亚强开心坏了,成了费老的“小粉丝”,没事就找费老请教技术。“费老身上那股钻劲儿始终激励着我,”沈亚强说道。无论车间一线的工程师,还是现如今掌握核心技术的领头人,沈亚强始终刻苦钻研,精益求精,竭尽全力地解决企业生产的难题。大小头是塑料齿轮开发中常见的一种精度不良的情况,不仅会降低塑料齿轮的使用寿命,还会出现严重的噪音问题。沈亚强通过将塑料齿轮大小头齿形精度修正技术应用于高精密塑料行星齿轮、智能扫地机塑料齿轮等项目上,结果证明该技术可将大小头塑料齿轮的齿形精度提升3~4个级别,最高可达到GB5级,消除人们普遍认为的塑料齿轮精度低的观念,为高精密塑料齿轮的开发提供了技术保障手段,且该技术达到行业领先水平。“师傅对待工作特别严谨认真,对我们要求也非常严格,但是生活中却对我们十分关心。”赵凯是沈亚强的第一个徒弟,从进厂来就一直师从沈亚强,在他心目中,沈亚强一直是他的榜样。目前,由沈亚强领导的技术团队已经达到70余人,他们都已成长为兆威机电的骨干。越来越多高技能、高素养人才的涌现让沈亚强对未来充满信心。在塑料齿轮模具开发领域深耕长达11年,先后获得2项国家发明专利及1项国家实用新型专利。年,由其作为主要完成人参与的塑料注射成形过程形性智能调控技术及装备获国家科技进步二等奖;同年,由其参与的面向智能设备的微型传动成套技术及产业化获中国机械工业科学技术进步奖特等奖;年,由其参与的高精密高性能塑料注射成形技术及装备获中国机械工业科学技术进步奖一等奖。


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