年5月17日，课题组博士生吴吉展作为第一作者的《Effectofshotpeeningcoverageonresidualstressandsurfaceroughnessof18CrNiMo7-6steel》在InternationalJournalofMechanicalSciences发表。截止年4月，该论文被引用41次。
喷丸强化由于能提高零部件的硬度和引入残余压应力，显著提升抗疲劳性能而逐渐成为各种关键机械部件的强化手段。然而，喷丸工艺参数与表面粗糙度、残余应力分布、材料微观组织等表面完整性参数的关联规律不明确，工艺参数选取严重依赖经验，导致喷丸强化工艺效果不佳，制约了喷丸在高性能齿轮强化等方面的应用。本研究建立了考虑初始材料的硬度梯度、残余应力梯度、表面形貌的渗碳齿轮随机多弹丸喷丸强化模型，探究喷丸工艺参数对18CrNiMo7-6渗碳齿轮钢残余应力与表面影响的影响规律。试验测得的残余应力和表面粗糙度与模型预测结果吻合良好。结果表明，喷丸使得轴向和切向残余应力分量趋于一致；此外，发现受喷丸影响的残余压应力厚度与最大残余压应力出现深度的比值为相对定值，一般在3.6~4.3的范围内，最大压应力幅值在～MPa范围内波动；随着覆盖率增加，表面粗糙度参数Sa、Sq、S5z和Sku逐渐减小。本研究为高强度齿轮喷丸工艺参数的制定提供了实践参考。
该研究受到国家重点研发计划项目（YFB)、重庆市应用创新项目(cstcjscx-mbdxX)资助。原文链接：