风能是蕴藏量非常大的自然资源，且具有可持续性、绿色环保、成本低等特点，在国内已广泛的应用。但随着风电产业的不断发展，风机的故障问题同样是一个不可忽略的问题，尤其是风机齿轮箱的故障。当前，工业内窥镜成为检测风电齿轮箱利器，下面就来介绍下风机齿轮箱故障的原因及具体解决方案。
风电图片
风电齿轮箱常见的故障的原因：
1、磨损：风机齿轮箱的磨损部位是在渐开线工作面和齿的啮合以及齿轮两端平面损耗掉金属。造成齿轮磨损的原因除了正常的工作状态中损耗外；主要是长期处于重负荷作用下，导致齿轮接触面金属严重的磨损；风机齿面的损坏，大幅度降低了风电齿轮的使用寿命，导致其平稳性受到破坏；风机齿轮在高速运转途中，一些细颗粒进入到轮齿的啮合中，导致齿轮磨损，从而引起损坏。
2、齿面胶合：风机齿轮长期处于高速运转状态，若润滑条件不良时，会造成齿面工作区域的温度升高，导致齿面间的油膜受到影响，严重时会消失。由于其不断的运转，一个齿面的金属会熔焊在与之啮合的另一个齿面上，导致在齿面上形成垂直于节线的划痕状胶合。
3、齿面接触疲劳：在风机齿轮的实际啮合过程中，有相对滚动和相对滑动两种方式，并产生脉动载荷，进而产生剪应力，当这种剪应力超过齿轮材料的疲劳极限时，接触表面将产生裂纹，这就是疲劳裂纹。而这种疲劳裂纹会造成齿面损失，加大了磨损力度，导致断齿失效。
ANYTY（艾尼提）工业内窥镜风机齿轮箱检测现场
以上列举了风电齿轮箱常见的故障的原因，下面介绍下风机齿轮箱故障的解决方案，主要通过工业内窥镜检测风电齿轮箱。通过工业内窥镜检测风电齿轮箱，可以利用风电齿轮箱的缝隙，将探头伸入风电齿轮箱中，在主机显示屏上就可查看风电齿轮箱内部情况。通过操控工业内窥镜的遥杆可控制探头°转动，全方位观察风电齿轮箱的内部状况。对于其零部件的磨损、齿面胶合及裂纹等情况，检测员在显示屏帮助下尽收眼底。
诸多风电运维公司运用ANYTY（艾尼提）工业内窥镜进行风机齿轮箱的检测，ANYTY（艾尼提）品牌可针对现场具体使用环境要求，定制个性化解决方案，如可定制不同直径、不同长度的内窥镜镜头管线，使使用人员使用更加顺手。解决风电齿轮箱的故障，保证风机发电机组正常运行。
ANYTY（艾尼提）工业内窥镜风机齿轮实拍图
此外，ANYTY（艾尼提）工业内窥镜具备标注、拍照与录像的功能，成为检测风电齿轮箱利器。在定期对风电齿轮箱进行维护工作时，ANYTY（艾尼提）工业内窥镜可以把每次检测的结果标注后拍照存储下来，有利于数据的汇总和分析。维修员可通过数据报告，结合自身的实际经验，找出风电齿轮箱可能存在的故障，并及时做好维护工作，消除安全隐患，可保障风电齿轮箱的正常运行，提高工作效率。
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