随着数控机床的普及与广泛应用，机床的润滑保养问题也逐渐进入大众视野，并且得到了广大企业的重视。根据数控机床润滑油的性能可分为液压油、液压导轨油和润滑脂等，根据所润滑机床部位的不同，可以分为轴承、齿轮、导轨润滑油等。正确的润滑保养不仅可以提高机床工作效率，还可以延长机床的使用寿命。
那么下面我们就分别来讲述一下不同机床部位的润滑对润滑油的要求。
1、轴承润滑：润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却的作用，因此需要用润滑性能良好的低粘度数控机床润滑油，同时需要具备良好的抗氧化、抗磨性、防锈性及泡沫性。
2、齿轮润滑：通用数控机床齿轮的冲击和振动不大，负荷较小，因而一般不需要使用含添加剂的机床润滑油，需要注意的是如何防止主轴箱的热变形。对于冲击负荷较大的冲压或前切类数控机床的齿轮，应使用含抗磨剂的齿轮油。用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油，除了要考虑抗氧化性，还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。另外，必须根据齿轮的种类以及使用季节，选择合适粘度的齿轮油。
3、导轨润滑：由于导轨频繁的进行反复运动，因此容易产生边界润滑，甚至半干润滑而导致爬行现象，数控机床设计和材料润滑不良是导轨爬行的主要原因。为克服爬行现象，除在导轨表面贴塑外，还可以在导轨润滑油上进行改善，主要选用含防爬剂的机床导轨油。导轨润滑油一般选用粘度32、68、、的导轨油。
数控机床润滑油的选择，不仅仅关系到机床的维护成本，更重要地可能会涉及到机床的使用性能及寿命，正确地选择润滑油和润滑方式能为整个作业保驾护航。
来源：网络收集。
免责声明：本文所载内容、图片来源互联网，