众所周知巩义的型煤压球机厂家分部广泛，而型煤压球机的价格也逐渐的透明化，相对于巩义来说，部分地区的型煤压球机设备的使用生产起步较晚，有的用户对型煤压球生产工艺认识可能还存在一定差距。型煤压球机压制出的型煤具有热值高、硬度强、耐烧、存放时间长等特点。对于刚刚使用型煤压球机械用户，由于缺乏压球生产工艺和经验导致在走了许多弯路，甚至浪费了大量的人力、财力，为了避免型煤设备生产中出现这样那样的失误，下面腾达为您进行型煤压球相关技术指导。
先说一下型煤机械压球机的结构特点：
型煤压球机主要有三大部分组成，即给料部分、传动部分、成型部分。
首先是给料部分：这个是可以根据压球机设备的大小分为人工给料和输送上料的，人工给料主要应用于个人及小规模的生产使用，而是输送上料则适用于大规模的生产使用。
然后是传动部分：电动机-三角形带-减速机-开式齿轮-轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主要轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。
接下来是成型部分：这也是型煤压球机的重要工作部位，其成球好坏绝大部分由成型辊决定，所以压辊的质量与材质也很重要。
了解压球机的结构特点之后，要特别提醒一些工作中需要注意的问题：开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，其次看型辊和液压汞的转向是否正转。在检查两辊的模孔是否对正，待一切正常后方可开机生产，一面造成不必要的损失。
型煤压球机压制物料过程中，必须确认所加原料全部足量加入，并控制好压制压力和型煤成型等因素。通过适当调整压球机设备压制参数以保证型煤压球机能够顺利工作。运行过程要注意机器设备的正常使用以及配料的准确调整。型煤压球机设备生产完毕停车时对配套搅拌机及各附属设备进行清洗，清洗完毕后关闭所有阀门，各开关打到停止状态。如果在型煤压制过程中出现异常情况，请立即切断电源去除物料，确保型煤设备无损后再由技术人员进行维修及时排除故障，保障整个型煤压球机械生产过程顺利完成。
型煤压球机的产量与其型号是挂钩的，使用参数的不同会造成产量的不同，当然生产成本也不一样。用户首先要熟悉型煤压球机设备工艺流程及操作程序，检查压制成型部件是否压力足够，配合搅拌机和给料机有效运行，根据压球配比情况控制生产进度。当型煤压球设备压力达到标准后才可进行放料，压球机运行3-5分钟开始下料，物料搅拌20-30秒进行压制。