汽车变速器齿轮有良多内花键，热管教时会产生畸变，影响齿轮的精度等第和装置。形成热管教畸变的道理良多，如产物构造、材料、铸造、机加工工艺和热管教工艺等。为了减小花键的热管教畸变,必需对各道加工工序举行通盘的品质经管和掌握，解析不及格品的道理并拟订对策。本文按加工工艺线路解析花键齿轮形成热管教畸变的道理，找出影响品质的成分，灵验掌握畸变量，保证其尺寸精度。
01产物简介及热管教请求实验用花键齿轮材料为20CrMoTiH钢，请求表面硬度58~62HRC，灵验强硬层深度0.6~1.0mm,孔径变动≤±0.03mm，锥度畸变量≤±0.03mm。材料成份：0.17%?0.23%C，0.80%?1.15%Mn，1.00%?1.30%Cr，0.17%?0.37%Si，≤0.%P,≤0.%S。
图1花键齿轮简图
02实验后果与解析热管教工艺：°Cx30min均温；°Cxmin渗碳，碳势1.05%C；°Cx80min散布，碳势0.80%C；°Cx30min，碳势0.75%C，油淬，油温°C，淬火30min，中速搅拌；°C回火3h。管教后灵验强硬层为0.75mm，表面硬度为61.5HRC，均到达了请求。热管教前、后齿轮的尺寸变动如表1所示（从料框上、中、下三个部位各取3个齿轮测定）。
表1齿轮热管教前、后的尺寸变动/mm
表1数据讲明，齿轮的尺寸精度未到达请求。
致使零件热管教畸变的道理良多，如原材料、预先热管教和热管教工艺等。钢材真空脱气管教后,纯朴度高，杂质少，晶粒度平均。钢材晶粒度对热管教畸变有显然影响，晶粒粗壮，畸变也较大，应严酷掌握晶粒度及混晶。另外，淬透性高的工件，淬火畸变量较大，在筛选材料时，要琢磨这一成分。渗碳淬火前必需举行等温正火，等温正火的品质影响畸变的平均性。
齿轮渗碳淬火时，必定形成不同水平的畸变。由于装炉量大，稍有失慎就会形成大批产物的不及格。依据阅历和探索解析，采纳以下法子可显然减小齿轮的热管教畸变：①将齿轮用料棒串起来横放在料框中，齿轮之间有必定空隙，料棒要挺直；②尽也许采纳较低的淬火温度；③严酷掌握淬煤油温及其搅拌烈度。
首先变换装炉方法，即用料棒将齿轮串起来（如图2所示），其他工艺参数姑且固定，后果，齿轮的表面硬度和渗层深度均及格，尺寸变动如表2所示（抽样部位和数目同上）。
图2串装的花键齿轮
表2串装齿轮热管教前、后的尺寸变动/mm
从表2后果也许看出，变换装炉方法后齿轮的尺寸变动显然较小。在此根底上，再调动热管教工艺:渗碳：°CX30min均温；°CXmin渗碳，碳势1.05%C；°Cx80min散布，碳势0.80%C；°Cx30min，碳势0.75C%，油淬，油温°C,淬火30min低速搅拌；°C回火3h。齿轮的尺寸变动如表3所示。
表3按调动后的渗碳和淬火工艺管教的齿轮的尺寸变动/mm
上述后果讲明，齿轮的尺寸精度到达了请求，渗层深度、表面硬度等目标也都及格。
03竣事语影响零件热管教畸变的成分良多，由于客观前提的束缚，不成能详细探索每一个影响成分，只可详细题目详细解析，从最可行的方面举行调动。本文首要经过变换装料方法、淬火温度、淬火介质的温度和搅拌烈度使花键齿轮的热管教畸变掌握在所请求的规模内。
END齿轮传动视频号上线了！
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