一、用途及型号表示方式
1、用途及适用范围
JBJ型桨式搅拌机适用于各种药剂的稀释、溶解搅拌、以及给水排水处理的混凝过程中的混合搅拌。
2、适用的工作环境和使用条件
1)海拔高度不超过米；
2)周围空气温度-5～40℃；
3)空气相对湿度不大于90%(在25℃以下)；
4)无剧烈震动和巅簸冲击及垂直倾斜度不超过5℃的场所；
5)无爆炸危险且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电尘埃的场所；
6)无雨雪及水蒸气侵袭的场所。
2、型号表示方式
二、产品特点、构造及工作原理
1、特点
1)传动环节少，机械效率高，结构紧凑；
2)占地面积小，处理量大，能耗低；
3)安装、运行、维护费用低；
4)可以在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，而且水头损失小，并可适应水量的变化，适用于各种水量的水厂。
2、构造及工作过程
JBJ型桨式搅拌机，如图所示由减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器等组成。
当原水与混凝剂或助凝剂液体流经混合池时在搅拌机的排液作用下产生流动循环，使混凝药剂与水快速充分混合，以达到混凝工艺的要求。
三、主要技术参数。
四、设备运输、安装、调试注意事项
1、贮运过程中，长轴尽量直立放置，如水平放置应防止挤压变形。
2、起吊时注意避免碰撞。
3、安装前准备：
1)首先组织安装人员熟悉设备安装图的结构、作用和特点并了解设备
的有关技术要求；
2)设备开箱应有专人负责，开箱后，应按照装箱单检查设备零部件是否完整，有无损坏，必要时进行检修、清洗和涂油，然后放整齐并用油布或塑料布盖好。
3)按工艺布置检查各台搅拌机桨板旋向是否与实际要求相符。
4、安装方法：
1）安装前，应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。
2）将减速机机架水平放置在土建预埋件上（或预留孔）相应位置，校正机架与地面是否水平（用水平仪），并加以调整至水平状态。
3）将搅拌轴与机架上联轴器用螺栓连接牢固，下端套上水下轴承座，
用铅锤线调整一下垂直度，然后在池底相应位置把轴承座的孔做个记号安装膨胀螺栓，若是预埋钢板可先点焊接。（如果水下无支撑座，可省略）
4）手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到最佳状态，然后焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板（或膨胀螺栓固定），焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板（或膨胀螺栓固定）。
5）用螺栓将桨叶固定到搅拌轴上，固定牢固没有晃动。
5、调试方法：
1）调试前，依减速机说明书要求进行注油（或已注明无需加油）。
2）检测驱动电机的绝缘程度，对地绝缘电阻不得低于5MΩ。
3）按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。
4）搅拌机安装后正式使用前必须先点动进行试运转，在空转正常的情况下，再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳，无异常振动。
5）在运行过程中测试电流，看是否在电机额定电流以内，不超过额定电流属于正常运行，超过额定电流必须停止检查原因或与厂家联系。
五、减速机使用注意事项
1、本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作制,允许正反方向
运转。
2、输入轴的额定转速为转/分，在功率大于18.5kW时可采用
转/分。输出轴及输入轴的轴伸与其它零件配合时，绝不允许直接锤击，以防结构位置串动。
3、输入和输出，轴伸上的平键按《普通平键》标准选取配合。
4、减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机
和减速机连接时应使轴线同心。
5、安装减速机前，卸下半联轴器上的柱梢和橡套，待电机、减速机在支座上就位固定后通电进行减速机试运转，试运转正常后，装上联轴器上的柱梢和橡套并适当拧紧柱梢螺栓，使弹性柱梢在柱梢孔内稍有过盈即可。此时方可进行整机空载试运转，运转正常后再逐渐加载运转。
6、本机以油浴润滑为主。小型减速机可采用油脂润滑。
7、润滑油：40#机械油，推荐用工业齿轮油（90#）；油脂0#钠基润
滑脂，推荐用天津汉沽00号减速机润滑油脂。
8、润滑油更换规定：
在第一次加油运转8-10天应更换新油，并将内部油污冲净，以后可每3-6个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时，应缩短换油时间，运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度（见油标），不宜过多或过少。打开机座或法兰盘的通气帽即可补充注油，若在高温或低温环境下使用时应重新考虑润滑剂。减速机如需拆卸与装配请与售后服务部或当地办事处特约维修点联系处理。
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