齿轮泵和凸角转子泵都是API标准泵。与齿轮泵和凸轮转子泵相比,各有什么优缺点?。
齿轮泵的结构及工作原理。
CBE齿轮泵CBE齿轮泵齿轮泵结构。
当泵的主动齿轮按图之中箭头方向转动时,齿轮泵左侧的齿轮(吸油室)脱开,齿轮的齿退出齿间空间,密封体积增大,形成局部真空。在外界大气压力的作用之下,通过吸油管和吸油室进入齿间。当齿轮转动时,从齿间吸入的油被带到另侧并进入压力油室。这时,齿轮齿进入啮合,使密封体积逐渐减小,齿轮间的油被挤出,形成齿轮泵的油压过程。
旋转叶瓣泵结构。
旋片式泵的工作原理是:同步旋转的转子在主、副轴的驱动下作反向同步旋转,泵的容积作周期性变化。无间隙设计。泵运行过程之中,真空度可达0.,无需对泵进行吸注,即可实现较强的自吸能力。
齿轮泵的优点:
1.结构简单,可制造性好,成本低。
2.等流量的其它类型泵相比,具有结构紧凑、体积小。
3.良好的自吸性能。在高速和低速甚至手动情况之下都能可靠地自吸。
4.大速度范围。由于泵的传动部分和齿轮基本平衡,在高速时不会产生大的惯性力。
5.油之中的污垢不会严重影响其工作,也不容易被咬死。
CBST齿轮泵CBST齿轮泵旋叶泵的优点:。
1.自吸性强,无需补泵,自吸能力可达8.5米,稳定无损耗。
2.耐腐蚀、耐磨损。
3.高粘度。
4.占地面积小,维修空间小,易损件少。
5.正反转,改变电动机的接线方向,安全阀除外。
6.泵的效率和容积效率高,泵的性能曲线为直线上升。
与凸轮转子泵相比,齿轮泵有下列复杂的过程,在使用凸轮转子泵时需要考虑:。
需要强自吸、气液混合输送、含颗粒的高粘度介质的工艺。
如果吸入的介质粘度很高,齿轮泵就会产生异常吸入,如果粘度太低,空气就会进入,齿轮就会严重磨损,泵就会失效。
需要注意的是,齿轮泵的吸入高度是有限的,每次都需要加注液体,否则会有磨损。
齿轮泵输送介质的粘度控制在22—33mm2/s。
总之,齿轮泵可考虑用于低粘度、纯介质,但凸轮转子泵应考虑用于自吸复杂介质。
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齿轮泵的自吸能力比凸轮转子泵好吗?
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