(一)设备基本参数
1、本机组可生产规格:板材:宽度m，厚度15-25mm
2、适用原料:UPE、铅(铅粉)、B4C(碳化硼)三种或多种材料共挤出。
3、最大挤出能力:kg/h
4.、机容量:千瓦
(2)挤出单元配置
1.两个挤出机
(1)主持人:
①挤出形式:引进世界上最先进的变距、反向导流技术。
2、枪管直径:mm
(3)气缸加热方式:环形大功率陶瓷加热(或电磁加热)装置，9区自动恒温配高速冷却风扇。
④减速机:特殊斜齿轮型，高强度硬齿面，采用油浸润滑，额外喷淋润滑。
⑤料斗:不锈钢滚筒配自动真空吸粉机
(2)计量预热挤出机:
①挤出形式:压力型
②气缸加热:环形加热
(3)气缸加热方式:环形大功率陶瓷加热(或电磁加热)装置，3区自动恒温配高速冷却风扇。
④减速机:特殊斜齿轮型，高强度硬齿面，采用油浸润滑，额外喷淋润滑。
⑤料斗:不锈钢滚筒配自动真空吸粉机
(3)模头部分
1、模头形式:块状板式专用模头
2、厚度可调范围:(1)15-25mm
3、温度控制:20区自动恒温控制
4、辅助设备:模温机。
(4)形成的部分
1、成型:夹层流动通道，单进单出系统。
2、冷却:夹层流道，单进单出系统。
3.导辊:
x毫米
滚筒表面由氟橡胶制成。
采用进口品牌轴承。
(5)阻尼作用
1、阻尼主电机功率:7.5KW变频电机1、采用安川变频器。
2、阻尼升降机构:电机驱动减速机，电机功率5.5KW,2个螺杆升降装置。
3.机架采用优质钢板焊接而成。
4.阻尼方式:8导轨双层硅胶链
(6)冷却
1、冷却机15台及配套管道。
2.风幕装置:1套
3.具有前后移动机构:由电机带动齿轮箱电机。
(7)切割设备:
直线执行机构作为切割执行机构
液压缓冲器限制切削行程
(8)控制系统组成方案
温度控制部分
1.挤出单元的温度控制部分包含32个温度采样点。
选用进口品牌温控模块温度传感器，将当前实际温度反馈到温控模块和控制模块的输出状态，可实现高精度的温度控制。
2、压力系统与主机联锁，电流与主机联锁，保证主机安全运行。
3.挤出机组操作系统可以方便地对机组进行操作，对被监控对象的参数进行设置、修改和查询，包括挤出机的速度和电流、生产线速度、温度控制点的实际采样值和温度设定值。
4、机器效果:
利用客户提供的铅粉、碳化硼、超高分子量聚乙烯粉，完成产品从原料到切割过程的自动化生产所需的所有要素。