在延缓机这个众人庭内部，有特别多品种的延缓机，罕见的就有齿轮延缓机，直角延缓机，蜗轮蜗杆延缓机，摆线针延缓机，丝杆延缓机等等。在筛选延缓机的时间，每每要斟酌的几个成分：安置方法，成本，传动效率等。这日小编特和众人一同讨论齿轮延缓机传动效率。
首先，说说“传动效率”这成分词，延缓机的传动效率每每是指额定输入转速下到达额定输入功率（或输入转矩）时，输出功率（或输出转矩）对额定输入功率（或输入转矩乘以传动比）的比值，要是需求推算出的确的齿轮延缓机传动效率，就要在专用的实验台上衡量。
遵从齿轮传动的方法，假使齿轮为没有形变的刚体的话，齿轮传动是不会损做废率的。不过现实状况里，齿轮弗成能是刚体，不管硬度多高的齿轮，在做事啮合的时间，城市形成肯定的形变，产生形变时肯定有力的损失，这是传动效率损失的起源之一，并且齿轮在制做的时间，弗成能到达理论值的精度，肯定有过错，这类渺小的过错，在齿轮啮合的时间，就会形成滑动冲突，冲突需求额外的做功，这是传动效率损失的起源之二。
不过，齿轮延缓机的传动效率在延缓机内部曾经也许算是佼佼者，寻常的齿轮延缓机传动效率城市有90%以上，著名品牌的齿轮延缓机传动效率更是到达95%以上，摆线针延缓机的传动效率寻常是90%，比拟之下，蜗轮蜗杆延缓机的传动效率是最低的，寻常惟有75%，也许看出来传动效率跟延缓机的传动方法也有很大的相干，齿轮延缓机是经过齿轮啮合传动，多个齿轮啮合，来往面小，冲突系数低，阻挡易损失传动效率。而蜗轮蜗杆延缓机是经过蜗杆和蜗轮冲突传动，冲突系数大，损失的传动效率多。
要是想抬高齿轮延缓机传动效率，中心也许从两个方位动手：一是抬高齿轮的硬度，齿轮在啮合的时间形变越小，传动效率就损失得越小；二是抬高齿轮的制做精度，齿轮的精度越高，齿轮在啮合时形成的滑动冲突系数越小，传动效率就越高。
台湾品牌永坤机电临盆的齿轮延缓机，延续都往着这两个方位进发，延续提高手艺，革新做战，包罗德国入口的全主动齿轮进刀机床，保证齿轮的制做精度，在齿轮的选材上也延续抬高硬度级别，务求延续抬高齿轮延缓机传动效率。永坤机电的齿轮延缓机传动效率不敢说是行业内部最佳的，不过永坤齿轮延缓机传动效率到达95%以上并取得宽广用户的好评。
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