三叶罗茨风机罗茨真空泵维保

一、MFSR系列三叶罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）的原理与性能特点：

1、原理

MFSR系列罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）是一种定容式无内压缩鼓风机（真空泵），它是通过一对同步齿轮的驱动，使一对高加工精度的转子反向等速旋转，将转子与壳体所形成封闭容腔内的基元容积气体从进气口排出到排气口而达到鼓风（抽吸气体）目的的容积机械。

2、性能特点

MFSR系列三叶罗茨鼓风机（干式罗茨真空泵）除具有一般三叶罗茨风机（以下鼓风机与干式真空泵均简称为鼓风机或风机）的硬排气特性（即升压或真空度发生变化时，风机的入口状态流量变化很小）、风机输送介质不含油污等一般特性外，还具有它的独特优点：采用了世界最先进的异型进排气口和内回流结构，有效延缓了高压气体的回流冲击，因而风机振动小，噪声明显降低。

二、技术条件：

1、介质MFSR系列风机主要用来输送空气和惰性无毒无害气体，进气温度一般不得高于40℃，气体中固体微粒的含量不大于mg/m3，微粒的最大尺寸不大于鼓风机内部最小工作间隙的一半。

2、寿命风机整机设计寿命不少于10年，第一次大修前安全运行时间不少于h。

3、主要零部件：

3.1机壳机壳是组成风机容积腔体的主要部件之一，采用高强度灰口铸铁材料，在数控专用机床上进行加工而成。

3.2墙板墙板设置在机壳两侧，一端与机壳共同作用形成容积腔体，一端作为支座，支撑起转子。墙板采用高强度灰口铸铁，在数控设备上精加工而成。

3.3转子转子由叶轮与轴经热装组合而成。叶轮采用高强度灰口铸

铁材质，在精密数控刨床上加工而成，叶轮动平衡精度高达G2.5级。轴采用经调质处理的高强度40Cr合金钢制作。

3.4轴承轴承采用日本精工NSK产品。轴承主要起着径向承载、径

向及轴向定位作用。

3.5齿轮齿轮材质为20CrMnTi，精度达到GB95规定5级精度，

齿面及齿轮锥孔经渗碳淬火，硬度高达HRC56～62。

3.6轴伸密封风机的墙板轴伸部位，通常采用迷宫密封型式对输送空气进行节流密封。若输送特殊介质时，需在定货时予以说明，对密封部位进行相应改造方可使用。

三、风机的故障及检修

1.风机常见故障原因及排除方法

风机的故障，包括运转故障和性能故障。所谓运转故障，主要是指鼓风机的零部件在运转中发生的故障；性能故障，主要是指鼓风机流量不够，

升压上不去，排气温度过高等。具体的故障及排除方法可以见表1.1

表1.1常见故障原因及排除方法

2检修注意事项

2.1拆卸时，对重要零部件尺寸及安装方位作好记号（记录）以便组装时对号复位。例如，测量各种密封垫片的厚度并作好记录，测量转子各部位间隙并作好记录等。

2.2对于拆卸下来的零件，应保护好表面，并按一定规则摆放。

2.3装配前，应对准备使用的零件进行彻底清洗和检查，不合格的予以更换。

2.4检修时，组装的顺序一般是后拆卸的零部件先行装配。

2.5组装机壳、墙板前，须用绞刀清理定位销孔，以保证正确的定位。

2.6风机间隙风机的叶轮与机壳间隙是由现有尺寸决定，无法在装配中进行调整；叶轮与墙板间隙，可以通过增减驱端轴承部位垫片进行调整，必要时可在机壳墙板间改变垫片厚度来改变间隙大小；叶轮与叶轮间隙是通过两同步齿轮与叶轮轴的相对径向定位来调整。