齿轮加工机床是一种技术含量高且结构复杂的装备，特别是随着汽车工业、工程机械等行业的高速发展，对齿轮的需求量日益增加，对齿轮加工的效率、质量及加工成本的要求越来越高，使齿轮加工机床在机械制造行业中占有越来越重要的地位。
按照齿轮加工工艺分，齿轮机床可分为滚齿机、插齿机、刨齿机、铣齿机、磨齿机、剃齿机、珩齿机等系列，根据齿轮加工工艺特征和要求进行单机或组线生产。目前齿轮加工工艺过程大致可以分为机械加工阶段、齿形加工阶段、热处理阶段以及齿形的精加工阶段，其中决定齿轮精度的重要工序主要集中在热处理阶段前后。
齿轮机床分类
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齿轮的加工方法主要以滚齿、插齿、剃齿、磨齿和珩齿为主。齿轮加工工序复杂，且不同的齿轮对加工精度的要求有所不同。国家标准对齿轮规定13个精度等级，分别用0~12级表示，其中0级精度最高，12级精度最低。不同工艺能生产出的最高精度存在区别。通常而言，不经过磨齿机加工的齿轮最高只能达到6级精度，而磨齿机加工过的齿轮最高可达2级精度。
齿轮加工工艺精度等级要求
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-年，中国金属加工数控机床产量呈整体上升态势；数控机床产量29.4万台。金属切削机床产60.2万台。
年-年中国金属加工数控机床产量情况
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-年中国金属切削机床产量：(万台)
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在数控齿轮机床行业存在竞争的国外企业主要包括美国格里森公司、日本三菱重工工作机械株式会社等巨头。国内生产企业主要包括重庆机床（集团）有限责任公司、南京二机齿轮机床有限公司、浙江陀曼智能等。
数控齿轮机床主要竞争企业
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陀曼智能打破国际机床巨头对我国高端数控齿轮机床的垄断为目标，依托多年的技术研发和经验积累，陀曼智能自主研发及生产的YCNC、YCNC数控滚齿机，协助客户摆脱了对齿轮加工设备的进口依赖。
-年陀曼智能中高端数控齿轮机床产销量
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年下半年以来，受新冠疫情后补库需求、海外订单回流、中美贸易摩擦滞后需求等综合因素影响，国内的机床行业持续保持景气，且呈现出需求以中高端机型为主、进口替代加速的特征。
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